产品说明：(产品介绍： 产品用途：)

产品性能及特点：(润滑作用 冷却作用 清洗作用 防锈作用 主要技术指标： 使用方法：)

产品说明：

产品介绍：

硬磨液是由多种表面活性剂复配而成的水剂型钢球专用磨削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性，磨削效率高，可降低钢球表面粗糙度，不含矿物油、无毒、无异味、无腐蚀、不燃、对皮肤无刺激、性质稳定，有利于工厂及作业区环境的保护。

产品用途：

硬磨液用于钢球生产的光球、硬磨、初研工序

产品性能及特点：

洛阳神剑硬磨液具有优良的防锈、润滑、冷却、清洗之性能，其主要性能指标符合《合成冷却液》国家标准，于同类磨削液比较，可以提高磨削效率20%以上。

润滑作用

金属硬磨加工液（简称硬磨液）在磨削过程中的润滑作用，可以减小砂轮表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小磨削力、摩擦和功率消耗，降低工件坯料摩擦部位的表面温度和磨砂轮损，改善工件材料的磨削加工性能。 在硬磨过程中，加入硬磨液后，硬磨液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒砂轮磨损和粘附切屑，从而减小磨削和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

冷却作用

磨削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的砂轮、磨屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从和工件处带走，从而有效地降低磨削温度，减少工件和的热变形，保持硬度，提高加工精度和砂轮耐用度。磨液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

清洗作用

在金属磨削过程中，要求硬磨液有良好的清洗作用。除去生成磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、砂轮的说沾污，使砂轮的磨削保持锋利，不致影响磨削效果。对于硬磨液来说粘度越好，洗能力越强，含有表面活性剂的水基硬磨液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随硬磨液带走，保持硬磨液清洁。

防锈作用

在金属硬磨过程中，工件要与环境介质及磨削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与硬磨液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求硬磨液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存硬磨液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

其它作用

除了以上4种作用外，所使用的硬磨液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。

主要技术指标：

外观：淡黄色至棕红色均匀液体（目测）

气味：无异味（感观）

水溶性：速溶

PH值（5%稀释液）：8-12（广泛PH试纸）

PB值：>480（5%稀释液）

表面张力：<35达因/厘米

防锈性：合格

消泡性：≤2ml

使用方法：

将神剑磨料用自来水稀释到适宜浓度，搅拌均匀即可使用。一般使用浓度为5-8%，也可根据实际情况、加工方法、加工材质加工环境温度变化等适当增减配液浓度。