简介

消防水带试验方法

消防水带检验规则

消防水带性能要求(表1 mm 表2 m 表3 MPa 表4 g/m 表5 g/m 表6 mm 表7 mm)

简介

消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。

产品规格型号：8型Φ65衬胶水带；

13型Φ65、Φ80衬胶水带；

16型Φ65衬胶水带。

消防水带试验方法

3.1 试样

3.1.1 试样长度不短于1.20 米。试样数量为3 个。

3.2 内径

3.2.1 用塞规测量水带内径。塞规用金属制成，其结构如下图所示。塞规的尺寸和公差按表5规定。

3.2.2 测量内径时，先将试样两端剪切平齐，然后用塞规测量其两端。

3.3 单位长度重量

3.3.1 称出试样重量。该重量与试样长度的比值即为水带单位长度重量。

3.4 渗水量

3.4.1 试验用水为城镇自来水。水温为15～30℃。

3.4.2 将试样一端与水源相接，另一端封闭，保持试样平直。在2 分钟内将试样灌满水，然后在1 分钟内均匀地升压至1.1 条规定的工作压力并保压16 分钟。从保压开始第16 分钟起，用第3.6 条b 规定的水槽集水1 分钟，所集得的水量即为该试样的渗水量。

测试时，应在试样上用系线或其他适当的方法阻止1 米测试长度以外的渗水流入水槽，并使测试长度之内的渗水全部集入水槽。除此之外，不得触摸试样。

3.4.3 从保压开始第16 分钟起，检查试样有否孔眼。判定孔眼以有否水柱喷出为准。

3.5 爆破压力

3.5.1 直态爆破压力

渗水量测试结束后，均匀地将压力升至表4 规定的直态爆破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

3.5.2 曲态爆破压力

测完渗水量卸压后，将试样弯成内侧半径为700 毫米的圆弧。应使试样的一条折边处于圆弧的最外侧。均匀地将压力升至表4 规定的曲态爆破压力，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

3.5.3 折态爆破压力

测完渗水量卸压后，将试样从中央对折，使试样齐头并拢并加以固定。均匀地将压力升至表4 规定的折态爆破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。

3.6 试验设备

a. 电动往复泵（不得用单缸往复泵）：应设稳压装置。

b. 水槽：长1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。

c. 玻璃量筒：最小刻度不大于5 毫升。

d. 压力表：精度不得低于1 级，最大量程不大于60 公斤力/厘米2，并应带有停针装置。

e. 秒表。

消防水带检验规则

1、检验时以同一品种、同一内径、长1000 米的水带为一批。从中任意抽取100 米做外观检验。以最经济的方法截取3 个试样，试样长度应符合3.1.1 款的规定。

2、个试样的内径均应符合本标准规定；3 个试样的单位长度重量及渗水量的算术平均值应符合本标准规定；一个试样只进行一种状态的爆破试验，并应符合本标准规定。

3、检验时若有某项不符合本标准规定，允许对该项复验一次。复验时仍以最经济的方法加倍抽取试样。试样复验的结果均应符合本标准规定，否则为不合格品。

4、当供需双方对产品质量有争议时，仲裁检验的一切费用由责任方承担。

消防水带性能要求

3．1 水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无跳双经、断双经、跳纬及划伤。

3．2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。

3．3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。

3．4 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。

3．5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。

表1 mm

规格　公称尺寸　公差

25　25.0　

40　38.0

50　51.0

65　63.5

80　76.0

表2 m

长 度　公 差

15　

20

25　

30

40　

表3 MPa

工作压力　试验压力　爆破压力

0.8　1.2　2.4

1.0　1.5　3.0

1.3　2.0　3.9

1.6　2.4　4.8

2.0　3.0　6.0

2.5　3.8　7.5　3．6 水带的单位长度质量

3．6．1 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，其单位长度的质量不应超过表4的规定。

表4 g/m

3．6．2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，其单位长度的质量不应超过表5的规定。

表5 g/m

规格　单位长度质量

25　300

40　400

50　500

65　600

80　700　3．7 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5%。设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于8%。

3．8 在水压作用下，沿水流方向看，水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下，扭转度不应大于表6的规定。

表6 mm

规格　扭转角

25　200

40　180

50　140

65　120

80　100　3．9 在0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧，弯曲部分的内侧应无明显折皱。

表7 mm

规格　弯曲半径(水带外侧)

25　250

40　500

50　750

65　1000

80　3．10 按4．6进行粘附性试验后，衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。

3．11 按4．7进行耐低温性能试验后，水带应能立即展开、无卷曲现象，并能再次卷紧，且在设计工作压力下无渗漏。

3．12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。

3．12．1 附着强度

水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N/25mm。

3．12．2 扯断伸长率

水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。

3．12．3 热空气老化

按4．8．1．3进行热空气老化试验后，水带的爆破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75%。