工作原理

制造标准

压滤机组成部分(机架部分 过滤部分 拉板部分 4.液压部分 电控部分)

同类设备比较

星鑫厢式压滤机的优点

工作原理

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。

原理图示如下：滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

上海大张厢式压滤机工作原理板框式的滤室 时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。

制造标准

产品制造、安装、检验标准

JB/T4333.2-05《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》

JB/T4333.1-05《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》

JB/T4333.3-05《厢式压滤机和板框式压滤机 滤板》

JB/T4333.4-05《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》

JB/T6046-92《碳钢 低合金钢焊接构件 焊接后热处理方法》

GB3766-83《液压系统流通用技术条件》

GB7935-87《液压组件通用技术条件》

GB10896-84《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》

GB4046-83《电气设备安全设计导则》

GB10894-89《分离机械产品噪声功率的测定》

GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》

JB/T7217《分离设备涂装通用技术条件》

GB/T1047-95《管道组建的公称直径》

GB/T13306-1991《标牌》

JB/T6418-92《分离机械 清洁度测定方法》

压滤机组成部分

机架部分

机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

过滤部分

过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体，鼓动隔膜，对滤饼进行压榨，可进一步降低滤饼的含水率

在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。目前所使用的滤布中，最常见的是由合成纤维纺织而成，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。

除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。

拉板部分

1> 自动拉板部分

自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。

2> 手动拉板部分

采用人工手动依次拉板卸料。

4.液压部分

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀（详见图五：液压系统图）。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力；回程时，按下“回程”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手自动往复拉板，当拉完最后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至起始位置时，触动行程开关而自动停止。

电控部分

电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看新乡锦程环保提供的电气系统图。

同类设备比较

方 法　优 点　缺 点　适 用 范 围

机械脱水　板框压滤机1) 间歇脱水2) 液压过滤　1) 滤饼含固率高2) 固体回收率高3) 药品消耗少　1) 间歇操作，过滤能力较低2) 基建设备投资大

带式压滤机1) 连续脱水2) 机械挤压　1) 机器制造容易，附属设备少、能耗较低2) 连续操作，管理方便，脱水能力大　1 )聚合物价格贵，运行费用高2 )脱水效率不及框板压滤机　1 )特别适用于无机性污泥的脱水2 )有机性污泥不适用

离心机1 )连续脱水2 )离心力作用　1 )基建投资少，占地少；设备结构紧凑2 )不投加或少加化学药剂；处理能力大且效果好；总处理费用较低自动化程度高，操作简便、卫生　1 )国内目前多采用进口离心机，价格昂贵2 )电力消耗大；污泥中含有砂砾，易磨损设备有一定噪声　1 )不适于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脱水2 )对粒径有要求，需大于 0.01 毫米

自然干化　污泥干化池1)间歇运行2)自然蒸发和渗滤　1)基建费用低，设备投资省2)操作简便，运行费用低　1 )占地面积较大2 )受污泥性质和气候影响大

星鑫厢式压滤机的优点

该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。