生产排程

高级计划与排程（APS）

生产排程

生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产LT。

简而言之：就是将生产任务分配至生产资源的过程。

更为重要的事生产排程的依据和原则：

1.生产订单供不应求时排程要求和原则：调查产品瓶颈限制产能工序为依据，以边际利润高为导向排产。

2.生产订单供过于求时排程要求和原则：以成本优先原则，以市场及客户满意度为导向排产

高级计划与排程（APS）

APS即Advanced Planning and Scheduling，其中文意思是高级计划与排产。

对于APS，目前国际上还没有做出明确定义。它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。在计划与排产的过程中，APS将企业内外的资源与能力约束都囊括在考虑范围之内，用复杂的智能化运算法则，做常驻内存的计算。

APS从理念的兴起，到真正的技术实现并运用于中国的制造业，整整酝酿了大半个世纪。不过随着精益思想、约束理论等改变制造业模式的思想被应用于中国，APS在中国迎来了发展的大好时机。如果说过去十年是ERP的舞台，那么，未来十年则是APS的黄金十年，随着精细化管控的需求，APS走向了舞台前端，将生产活动的各个细节全部规范科学的纳入到信息化管理中来。所以，未来十年，APS必将真正走向实践。目前，在APS领域最成熟的产品以及市场占有率最高的是ASPROVA APS。