隆泰微波是长沙隆泰微波热工有限公司的中文简称，该公司成立于2002年8月，原公司名称为长沙隆泰科技有限公司，于2006年更名为长沙隆泰微波热工有限公司，公司由留美归国的彭虎博士在宾州州立大学的支持下与国内的金融管理投资者张晓东先生合作成立，经过7年多的发展，目前已成为全球最大的工业微波与高温微波加热技术研发与装备制造商，公司处于长沙市隆平高科技园区（国家级），年产销值达8000余万元，其中出口欧美、东南亚、南非、韩日的销售额达500余万美元。公司拥有自主知识产权，取得国际国内专利30余项，在国内外核心专业期刊发表文献50余篇，国内外任何从事微波的企业无可比拟。公司在微波加热领域的开发应用实例等成就为国内多家各类媒体所报道转载，受到国家发改委及湖南省政府、科技厅、市科技局等重点关注与支持，由于企业坚持科研投入、自主创新，核心竞争力不断提高，目前该公司在金融危机中逆势而上，产销值连上台阶，企业焕发出勃勃生机。

长沙隆泰微波热工有限公司简介：

长沙隆泰微波热工有限公司是国内率先将微波同步高温加热技术应用于现代工业加热及新材料加工制备的高新技术企业，目前已成为国内最大、国际一流的微波加热解决方案提供商和新材料微波工艺与装备的系统集成供应商，提供的产品与服务以显著“高效、节能、环保”的特征，广泛应用于冶金、化工、陶瓷等高能耗、重污染的工业领域和新材料的精细化加工制备领域，以及轻工、电子、食品、制药、环境保护等诸多行业，尤其作为理想的升级换代技术装备，适用于矿石烧结点火，矿物加工冶炼，粉末冶金、磁性材料、结构陶瓷、功能陶瓷、炭素材料等各种精细制品的烧结，各种粉体材料如稀土发光材料、电池材料、陶瓷色料、金属碳氮化物材料的加工制备，以及诸多化工催化工艺过程和各种物品的快速深度干燥。

公司将以“工业革新，节能减排”为使命，“效率推动世界”为宗旨，不断开拓创新，推动被誉为“人类第二团火焰”的微波能这一新型高效的能源应用技术又快又好地向前发展，着力将“隆泰微波热工SYNOTHERM ”打造成为现代工业加热暨新材料领域的世界级百年品牌。

微波高温加热技术已被明确列为中华人民共和国《节能技术政策大纲》（2006～2010）重点推广技术（见2.5.2条）。长沙隆泰微波热工有限公司专业制造各种具有显著高效、节能、环保特征的工业微波高温窑炉装备，具完全自主知识产权，技术居世界领先水平，其中数项产品的开发分别获国家科技部科技型中小企业技术创新基金、湖南省及长沙市科技计划重点攻关项目的资助。

长沙隆泰微波热工有限公司发展历程

2002年8月，长沙隆泰科技有限公司成立

2004年4月，公司研制的中国第一台微波高温多功能实验炉在清华大学国家级重点实验室成功投入运行，标志着公司产品正式投放市场；

2005年1月，公司研制的世界第一台大型微波高温竖式窑在中国某钢铁企业成功投入运行，开创了中国微波高温窑炉装备工业应用的先河；

2005年3月，公司生产的微波高温实验炉在美国华盛顿州立大学成功投入运行，标志着公司产品正式进入国际市场；

2006年8月，公司由原“长沙隆泰科技有限公司”正式更名为“长沙隆泰微波热工有限公司”；

2007年1月，公司研制的中国第一台大型微波高温隧道窑在台湾某著名企业成功投入运行，标志着公司重点产品微波隧道窑完成标准化定型，公司由此进入规模化生产与销售时代；

2007年1月，中国国家发改委、科技部联合颁布《中国节能技术政策大纲》（2006-2010），明确将微波能高温应用技术列为节能新技术进行推广（见大纲2.5.2条），标志着公司开创的微波能高温应用技术正式获得中国政府认可；

2007年11月，公司成功承办中国第十三届微波能应用学术会议及主办2007年国际工业微波节能高峰论坛由此确立公司在中国乃至全球工业微波窑炉装备制造行业的领军地位；

2008年3月，由公司独立进行工艺流程开发、总体全面设计、关键装备制造、总线安装调试的世界上首个大型微波加热解决方案交钥匙工程项目在湖南启动建设，标志着公司正式成为工业微波加热整体解决方案提供商；

2008年4月，公司被列为湖南省重点后备上市公司；

2008年8月，公司作为中国区主席单位参加在日本举行的国际微波能应用大会；

2009年2月，公司投资1.5亿元的工业微波窑炉装备研发制造基地在国家级长沙高新技术产业开发区隆平高科技园竣工投产；

2009年12月，公司与广东科达机电股份有限公司合资成立湖南隆达微波冶金有限公司；

2010年4月，公司被评为"2009年度长沙工业十大最具潜力企业”和“2010年度长沙‘小巨人’计划企业”。

隆泰微波装备的十大主要特点★采用自主研发的高效率、高稳定度、长寿命微波源及其控制系统，可精确无级调节微波输出功率，确保微波源在多源及各种复杂环境条件下长期连续高效稳定工作；

采用自主研发的微波高效传输系统，最大限度地减少微波在传输过程中的衰减及对微波源的反射，传输效率高；

采用自主研发、历经验证的腔体设计数理模型和各种材料的特性（包括微波特性和其他物化特性）数据库，结合材料加工的物化反应过程特点和工艺要求，对各种微波窑炉装备的腔体结构进行科学地设计，使微波均匀或合理地聚集并与被加工材料达成最佳耦合，实现对温度场、温度曲线及气压气氛真空度等材料加工工艺参数的精细化控制，有效避免多源之间的相互干扰和微波对微波源自身的反射以及由此而带来的微波源损害,确保材料的承载、传输和耐火保温系统长期可靠运行；

微波加热或加工工艺与微波装备同步开发，集成销售；

全面满足低温至高温、常压与真空、多气氛条件、间歇与连续等各种工艺需求；

系列化与标准化；

高性价比；

提供以微波加热为核心的整体解决方案，承接交钥匙工程；

提供“三心”（贴心、放心、欢心）售后服务；

严格控制微波泄露远低于国家标准，绝对确保安全使用。