立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产和保护环境,是型煤生产线用于干燥的理想设备。

功能介绍

工作原理

主要应用

主要技术参数

经济特点

特点：

结构：

保养：

功能介绍

立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的条件下，面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低温大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品烘干过程中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。安全生产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。

工作原理

成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点：与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。

主要应用

粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。

主要技术参数

型号规格　初水分 　终水分 　标准煤耗(kg/t) 　产量(t/h)　电 耗(kw/t) 　重量 (t)

LH-2012 　25%　2%　6～7.8　8～10 　2～3　17

LH-2014 　25%　2%　7～8.6　9～12 　1.8～2.6　19

LH-2016 　25%　2%　8～11 　10～14 　1.6～2.2　21

LH-2216 　25%　2%　9～12 　12～15 　1.5～2.1　26

LH-2218 　25%　2%　10～13 　14～16 　1.5～2.0　28

LH-2220 　25%　2%　11～13.8　15～17 　1.4～1.8　30

LH-2222 　25%　2%　13～15 　16～19 　1.4～1.6　32

LH-2516 　25%　2%　17～22 　18～26 　1.4～1.6　38

LH-3018 　25%　2%　22～27 　23～32 　1.4～1.8　45

经济特点

与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。

特点：

粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。

结构：

立式烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。

保养：

1. 日维护保养

① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。

② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。

③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥最佳的烘干效果。

2. 月维护保养

① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。

烘干机图片(2张)

② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。

④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

⑤定期清理内部积灰。

3. 年度维修保养

① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。

② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。

③ 检查设备的接地情况并保证可靠。

④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。