从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程，主要工序是：分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的产品。

1、分拣

PET清洗工厂使用的原料有三种：毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶，都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子，把杂料（铁、橡胶、木头、碎布等）、杂瓶（PE瓶、PVC瓶等）、杂色瓶等挑拣出来，只留下单一颜色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分拣工序做的不好，会给后边的工序增加很大的麻烦，甚至影响产品的质量，做不出好的产品。

现在国内的分拣工作主要是人工分拣，需要熟练工人来做，新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题，致使产品杂质超标，造成损失。国外已经有了全自动分拣设备，只是价格昂贵，一般的清洗工厂很难适应，所以，目前国内还没有使用这种设备的。

2、粉碎

粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的粉碎机改成带洗料筒的，这样可以起到预洗的作用，效果很好。

3、预洗

经过粉碎后的毛片，上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担，降低清洗剂用量，减少成本，控制污染，提高产品质量。

4、主洗

主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂，可以用常温或中温（60℃）在螺带洗料机中搓洗，效果更好，成本更低。

5、漂洗

经过主洗的瓶片，已经很干净了，只是上面还粘附有少量的清洗剂，影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时漂去瓶片中的漂浮料。

6、风选

经过以上工序出来的瓶片，基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料，这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备彻底清除掉，才能保证瓶片的质量。

7、人工分选

如果是分拣的非常好的产品，此工序可以免掉。如果分拣的不太好，或者在粉碎时混进杂料，那么就必须过一道人工分选，人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序，才算是真正的合格产品。