绝热

与“绝热”相关的词语

通风与空调工程中绝热问题的探讨

航天飞机与绝热瓦

《绝热材料与绝热工程》图书

绝热

绝热 [juérè]，就是隔绝、阻止热量的传递、散失、对流，使得某个密闭区域内温度或者热量不受外界影响或者外界不能够影响而保持内部自身稳定或者独立发生变化的过程和作用。绝热的作用包括保温和保冷两个方面。绝热常与物质、过程、作用等词构成具有绝热作用特点的合成词。

在《汉英综合大词典》中的绝热：

1. [物理学] heat insulation 绝热材料

heat-insulating material 绝热冷却

adiabatic cooling 绝热曲线

adiabatic curve; adiabatics 绝热压缩

adiabatic compression

现代汉语规范词典绝热 [juérè]

1. 动 与外界不发生热交换，使热能不易传导。

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例句：绝热材料 heat-insulating material → 绝热

绝热冷却 adiabatic cooling → 绝热

绝热曲线 adiabatic curve; adiabatics → 绝热

绝热压缩 adiabatic compression → 绝热

动物园用绝热材料为怕热的动物搭了凉亭。 The zoo has built a summer house for animals that can't stand the hot weather using heat-insulating materials. → 绝热材料

与“绝热”相关的词语

一、绝热过程

绝热过程（adiabatic process）是指任一气体与外界无热量交换时的状态变化过程，是在和周围环境之间没有热量交换或者没有质量交换的情况下，一个系统的状态的变化。大气层中的许多重要现象都和绝热变化有关。例如，在大气层的下层通常存在着温度随高度而递减，主要就是由于空气绝热混合的结果。导致水蒸汽凝结、云和雨形成的降温作用，主要是由于空气上升时温度下降的结果；晴朗的、干燥的天气通常是与空气下沉引起的增温变干作用有关。上升空气的降温作用和下沉空气的增温作用主要是由于空气的绝热膨胀和绝热压缩的结果。如果一个受到增温作用或降温作用的系统通过辐射和传导与周围发生热量交换，那么就称之为非绝热过程（diabaticprocess）。

大气中作垂直运动的气块的状态变化通常接近于绝热过程。气块上升，外界气压逐渐降低，气块体积膨胀作功消耗内能而降温，叫“绝热冷却”；气块下沉，外界气压逐渐加大，气块体积因外力作功被压缩，使其内能增加而升温，叫“绝热增温”。

在热力学中，热力学系统始终不与外界交换热量 ，即Q =0 的过程。理想气体准静态绝热过程的方程为pV^γ=常量，其中p 、V 是理想气体的压强、体积，γ=cP/cV是定压热容与定体热容之比。根据热力学第一定律，在绝热过程中，系统对外所作的功等于内能的减少量。根据热力学第二定律，在可逆的绝热过程中，系统的熵不变。用良好绝热材料隔绝的系统中进行的过程，或由于过程进行得太快，来不及与外界有显著热量交换的过程，都可近似地看作绝热过程。例如内燃机、蒸汽机汽缸中工作物质的膨胀过程 ，压汽机汽缸中的压缩过程，汽轮机喷管中的膨胀过程，以及气象学中空气团的升降过程，还有声波在空气中的传播过程等，都可当作绝热过程处理。

绝热过程是一个绝热体系的变化过程，绝热体系为和外界没有热量和粒子交换，但有其他形式的能量交换的体系，属于封闭体系的一种。绝热过程有绝热压缩和绝热膨胀两种。常见的一个绝热过程的例子是绝热火焰温度，该温度是指在假定火焰燃烧时没有传递热量给外界的情况下所可能达到的温度。现实中，不存在真正意义上符合定义的绝热过程，绝热过程只是一种近似，所以有时也称为绝热近似。

绝热过程分为可逆过程（熵增为零）和不可逆过程（熵增不为零）两种。可逆的绝热过程是等熵过程。等熵过程的对立面是等温过程，在等温过程中，最大限度的热量被转移到了外界，使得系统温度恒定如常。由于在热力学中，温度与熵是一组共轭变量，等温过程和等熵过程也可以视为“共轭”的一对过程。

如果一个热力学系统的变化快到足以忽略与外界的热交换的话，这一变化过程就可以视为绝热过程，又称“准静态过程”。准静态过程的熵增可以忽略，所以视作可逆过程，严格说来，在热力学中，准静态过程与可逆过程没有严格区分，在某些文献中被作为同义词使用。

同样的，如果一个热力学系统的变化慢到足以靠与外界的热交换来保持恒温的话，该过程则可以视为等温过程。

二、绝热压缩与绝热膨胀

绝热压缩与绝热膨胀通常由气体压强的变化引起。

绝热压缩发生在气压上升时，这时气体温度也会上升。例如，给自行车打气时，可以感觉到气筒温度上升，这正是因为气体压强上升的足够快到可视为绝热过程的缘故，热量没有逃逸，因而温度上升。

柴油机在压缩冲程时正是靠绝热压缩原理来给燃烧室内的混合气体点火的。

绝热膨胀发生在气压下降时，这时气体温度也会下降。例如，给轮胎放气时，可以明显感觉到放出的气体比较凉，这正是因为气体压强下降的足够快到可视为绝热过程的缘故，气体内能转化为机械能，温度下降。

这些温度的变化量可以用理想气体状态方程精确计算。

绝热过程是系统在和外界无热量交换的条件下进行的过程。实现绝热过程有两种情况：

①用绝热材料制成绝热壁，把系统与外界隔开，就可以近似地实现这一过程。如图(1)

②使过程快速进行，系统来不及与外界进行显著的热量交换。例如：内燃机中热气体的突然膨胀，

柴油机或压气机中空气的压缩、声波中气体的压缩（稠密）和膨胀（稀疏）等都可近似视为绝热过程。

作为典型例子，下面介绍理想气体准静态绝热过程和理想气体自由膨胀过程(非准静态过程)。

三、绝热材料（thermal insulating material）

在建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递中，习惯上把用于控制室内热量外流的材料或者材料复合体叫做保温材料（保冷材料）；把防止室外热量进入室内的材料或者材料复合体叫做隔热材料。保温、隔热材料统称为绝热材料。

1 绝热材料的性能要求

导热性指材料传递热量的能力。材料的导热能力用导热系数表示。导热系数的物理意义为：在稳定传热条件下，当材料层单位厚度内的温差为1℃时，在1h内通过1m2表面积的热量。材料导热系数越大，导热性能越好。工程上将导热系数λ<0.23W/m·K的材料称为绝热材料。影响材料导热系数的因素有：

材料组成：材料的导热系数由大到小为，金属材料>无机非金属材料>有机材料。

微观结构：相同组成的材料，结晶结构的导热系数最大，微晶结构次之，玻璃体结构最小，如水淬矿渣就是一种较好的绝热材料。

孔隙率：孔隙率越大，材料导热系数越小。

孔隙特征：在孔隙相同时，孔径越大，孔隙间连通越多，导热系数越大。

含水率：由于水的导热系数λ=0.58W/m·K，远大于空气，故材料含水率增加后其导热系数将明显增加，若受冻（冰λ=2.33W/m·K，）则导热能力更大。

绝热材料除应具有较小的导热系数外，还应具有适宜的或一定的强度、抗冻性、耐水性、防火性、耐热性和耐低温性、耐腐蚀性，有时还需具有较小的吸湿性或吸水性等。

室内外之间的热交换除了通过材料的传导传热方式外，辐射传热也是一种重要的传热方式，铝箔等金属薄膜，由于具有很强的反射能力，具有隔绝辐射传热的作用，因而也是理想的绝热材料。

2 绝热材料的种类及使用要点

?绝热材料对热流有较强阻抗作用的材料。主要用于房屋建筑的墙体、屋面或工业管道、窑炉等的保温和隔热。

按照它们的化学组成可以分为无机绝热材料和有机绝热材料。常用无机绝热材料有多孔轻质类无机绝热材料、纤维状无机绝热材料和泡沫状无机绝热材料；常用有机绝热材料有泡沫塑料和硬质泡沫橡胶。

按绝热原理分为：

①多孔材料。靠热导率小的气体充满孔隙中绝热。一般以空气为热阻介质，主要是纤维状聚集组织和多孔结构材料。泡沫塑料的绝热性较好，其次为矿物纤维（如石棉）、膨胀珍珠岩和多孔混凝土、泡沫玻璃等。

②反射材料。如铝箔能靠热反射减少辐射传热，几层铝箔或与纸组成夹有薄空气层的复合结构，还可以增大热阻值。绝热材料常以松散材、卷材、板材和预制块等形式用于建筑物屋面、外墙和地面等的保温及隔热。可直接砌筑（如加气混凝土）或放在屋顶及围护结构中作芯材，也可铺垫成地面保温层。

纤维或粒状绝热材料既能填充于墙内，也能喷涂于墙面，兼有绝热、吸声、装饰和耐火等效果。

绝热材料一方面满足了建筑空间或热工设备的热环境，另一方面也节约了能源。因此，有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的“第五大能源”。

3绝热材料技术性能指标

绝热材料的技术性能指标应符合绝热材料的现行国家标准的规定。

（1）绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

绝热用岩棉、矿渣棉及其制品，是以岩石、工业废渣和石灰石等为主要原料，经高温熔融，用离心力、高温载能气体喷吹而成的棉及其制品。产品按结构形式分为棉、板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。技术性能指标见表21-31。

（2）绝热用玻璃棉及其制品

绝热用玻璃棉及其制品有玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。产品按采用玻璃棉的纤维平均直径分为三种，玻璃棉技术性能见表21-14，玻璃棉制品技术性能见表21-15。

（3）超细玻璃棉及其制品

超细玻璃棉及其制品，是以熔融后的玻璃用火焰喷吹或离心喷吹等方法制成纤维平均直径在3~3.9玻璃纤维毡。使用温度为400℃以下，作保温和吸声用，产品技术性能指标如下。

①纤维平均直径4μm以下。

②含湿率不大于1%

③粘结剂含量不大于1%，对易燃、易爆工程粘结剂含量。

④渣球含量直径大于0.5mm，含量不应超过0.5%。

⑤纵向断裂载荷不小于表21-16规定

（4）泡沫石棉

泡沫石棉是以保温石棉为主要原料，经化学开棉、发泡、成型、干燥等工艺制成的泡沫状制品。其使用温度在500℃以内。产品技术性能指标及外观质量见表21-19。

（5）普通硅酸铝耐火纤维毡

普通硅酸铝耐火纤维毡，适用于工作温度不大于1000℃的中性或氧化性气氛的工业炉内衬及高温管道保温。牌号

（6）硅酸钙绝热制品

硅酸钙绝热制品有平板、弧形板、管壳、最高使用温度为923k(650℃)。产品技术性能指标见表21-22。

（7）膨胀蛭石制品

膨胀蛭石制品，常用的膨胀蛭石制品是以膨胀蛭石为料，以水泥为粘结剂制成的水泥膨胀蛭石制品。使用温度范围为-40~800℃。制品有板、砖、管壳等，其技术性能指标见表21-23。

（8）膨胀珍珠岩绝热制品

膨胀珍珠岩绝热制品是以膨胀珍珠岩为主要成分，掺加不同种类粘接剂而制成的板、管壳等绝热制品。

其使用温度范围为-50~900℃。其技术性能指标见表21-24。

（9）硅藻土隔热制品

硅藻土隔热制品有普型、异型和特性。主要用作隔热层，其技术性能指标见表21-25

（10）建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料，是以多元醇/多异氰酸酯为主要原料生产的平板或异性板状RC/PUR，也可用于箔、金属膜或片、涂料、纸或其他材料层压或贴面的RC/PUR。但不适用于管道和容器的隔热保温及吸收冲击声的消音材料。

类型1产品适用于承受轻负载，如建筑物屋顶、地板下隔层及类似的用途；类型2适用于承受重负载，如衬填材料，冷冻室地板等。产品的技术性能指标见表21-26。

（11）工业设备、管道绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料

工业设备、管道绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料制品有板、管壳，适用于-104~5℃的设备、管道保冷，最高安全使用温度为100℃。产品技术性能指标见表21-27。

（12）隔热用聚苯乙烯泡沫塑料

隔热用聚苯乙烯泡沫塑料是以含低沸点液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料，也可用大块料切割而成其他形状制品。

隔热用聚苯乙烯泡沫塑料按用途分为三类：1类是应用时不承受负荷，如作为屋顶、墙壁及其他隔热；2类是承受有限负荷，如地板隔热等；3类是承受较大负荷，如停车平台隔热等。

隔热用聚苯乙烯泡沫塑料分为普通型PT（白色，无阻燃性要求）和阻燃型ZR（混有颜色的颗粒，有阻燃性要求），制品的技术性能指标见表21-28。

（13）泡沫玻璃绝热制品

泡沫玻璃绝热制品是低容重闭孔泡沫玻璃，用平板玻璃为主要原料，通过粉碎掺碳、烧结发泡和退火冷却加工处理后值得的、具有均匀的独立密闭气缝结构的新型无机隔热材料，能在超低温到高温的温度范围内使用。多用作超低温保冷材料。泡沫玻璃制品有平板、管壳、异型等，按密度分为150号和180号两种，其技术性能指标见表21-29。

（14）保冷用低温粘接剂

保冷用低温粘接剂技术性能指标见表21-30。

（15）保冷用耐磨、密封剂

保冷用耐磨、密封剂技术性能指标见表21-31。

（16）保冷防潮层用阻燃性玛蹄脂

保冷防潮层用阻燃性玛蹄脂技术性能指标见表21-32。

4绝热材料的选择依据

绝热既要减少散热损失，节能降耗增效，又要保证生产工艺过程安、稳、长、满、优运行。一般选择绝热材料应满足以下要求。

（1）平均温度≤623K（350℃）时，导热系数不大于0.12w/（mk）[0.103kcal/(m.h.℃)]，有随温度变化的导热系数方程式。当有数种绝热材料可选择时，用绝热材料的导热系数，乘以单位体积材料价格（元/m3），乘积小，单位热阻的价格低，是经济的绝热材料。

（2）绝热材料密度不大于300kg/m3。纤维类绝热材料的渣球含量，矿渣棉小于10%；岩棉小于6%；玻璃棉小于0.4%，对纤维类绝热材料应选择最佳密度。

（3）硬质绝热材料的抗压强度不小于392kpa。一般绝热材料制品，应能承受自重，当地最大风荷载，冰雪荷载，表面受到碰撞或轻微敲打，不产生残余变形。

（4）绝热材料的允许使用温度应高于正常操作时的生产介质最高温度，保证在安全使用温度范围。

（5）绝热材料的膨胀性、防潮性、耐燃型，均要符合使用要求。

（6）绝热材料具有化学稳定性，对金属无腐蚀作用。

（7）保冷材料在理化性能满足生产工艺过程要求的前提下，优先选用导热系数小，密度小，吸水和吸湿率低的材料制品。

（8）按选用保冷材料特征，采用相适应的粘结剂、密封剂配套使用。

（9）绝热的防潮层材料，选用防水、防潮力强，吸水率不大于1%。使用温度范围大，耐火度、软化温度不低于65℃，稳定性和密封性好，在常温下使用方便。

（10）绝热的保护层材料，选用防水、防潮、化学稳定性和不燃性好，应有不开裂、不易老化、强度高的特征。

通风与空调工程中绝热问题的探讨

[摘要] 阐明了绝热在空调工程中的重要性，强调了空调绝热工程的设计要点，总结了绝热施工中存在地一些问题并指出了解决方法。

[关键词] 绝热 露点温度 凝结水

1 空调工程绝热的重要性

随着我国国民经济和社会发展的需要，通风与空调工程在建筑工程中所占的比例越来越大。同时空调消耗的电力能源也不断增加。据统计一栋大厦的中央空调在运行时所耗的电量占整栋总耗电量的30%左右。

空调系统在运行时能量转换和输送过程的损耗也是很大的。必须采取各种措施来减少这种损耗以达到节省电能，提高经济效益的目的。

21世纪空调技术发展的总体构思是“节约能源，保护环境和趋向自然的舒适环境”。而节能将是保护环境，促进空调事业发展的核心。在许多措施中，加强空调设备和管道的绝热是减少能耗最经济、收益最快的一项切实可行的有效技术措施之一。据有关资料显示，管道及设备进行保温后，可以比不保温时减少90%左右的能量损失。可见绝热保温的节能效果是非常显著的。

空调工程中的绝热主要是为了防止或减少周围环境中的热量传入制冷设备管道、阀门及其附件内部并防止这些设备和管道及其附件外壁产生凝结水。主要目的是为了节能和提高经济效益与装置的功能，也避免凝结水到处滴落影响环境。所以说通风空调工程中绝热问题十分重要。

2 空调工程中绝热材料的问题

绝热材料是指不易传热，对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体。

常温的绝热材料有：岩棉制品、石棉制品、矿渣棉制品、玻璃棉制品、膨胀珍珠岩制品、微孔硅酸钙制品、硬质泡沫塑料制品、发泡橡胶、复合硅酸盐等。还有的将绝热材料与风管和水管作成一体，象复合材料通风管和水管等。

空调工程绝热材料应根据因地制宜，就地取材的原则，选取来源广泛、价格低廉、绝热性能好，易于施工的耐用材料。具体有以下要求：

(1) 导热系数小、价格低。空调工程常用的绝热材料其导热系数应在以下范围内(λ=0.05～0.15W/m.℃) ，并尽量选用 λ值小的材料。同时考虑导热系数和价格时，一般说来二者的乘积最小的材料较经济，在二者的乘积相差不大时，导热系数小的更经济些。

(2) 尽量采用容重（密度）低、绝热能力大的多孔材料。这类材料不但导热系数小，而且绝热后的管通重量轻，便于施工。风管支架的荷重也小。

(3) 绝热材料耐化学侵蚀性要好，吸水率低且耐水性能好。若吸水率高则绝热材料极易受潮，导致导热系数增大，绝热性能大大恶化。此外，还要求绝热材料即使吸收水分后，其机械强度不能降低，也不应出现松散或腐烂现象。

(4) 绝热材料的防火性能要好，要采用不燃或难燃性的材料，不宜采用有机物和易燃物，以免发生虫蛀、腐烂、生菌、引鼠或发生火灾。

(5) 要求绝热材料弹性要好，不易变形并具有一定的抗压强度。最好采用板状或毡状等成型材料。采用散状材料时，要采取措施防止其由于压缩等原因变形。

(6) 对人体无毒，在燃烧试验时不产生或极少产生危害性气体并且烟密度要低。

3 空调工程绝热的设计问题

空调工程中绝热工程的质量与设计、安装和施工以及绝热材料的质量有密切的关系。设计是取得空调工程绝热最佳效果和效益的关键环节。工程设计人员应当严格按照国家规范和有关技术措施来指导绝热工程的设计，避免产生错误而造成不必要的损失。现在很多绝热材料制造商已根据不同的管径大小做成绝热材料制品，绝热厚度和容重都已根据不同需要生产出成品。如玻璃棉制品福乐斯、PE树脂酚泡沫塑料制品等绝热材料。但是设计人员在选用这些材料时还必须通过计算来确认一下采用那种规格的材料，绝热材料的选用还必须满足消防要求。

总之空调绝热设计的基本原则是在确保绝热外表面温度高于当地气象条件下的露点温度，防止外表面凝露以及满足使用要求的原则下，选取优质的绝热材料，通过计算来确定合理的绝热层厚度并设计可靠的科学的绝热结构。

我们知道管道和设备外表面产生结露是因为表面温度低于周围空气的露点温度周围的热空气接触到管道的冷表面就会表面上产生凝结水。管道或设备内的介质温度越低，周围空气的露点温度越高，则结露的可能性就越大。吊顶内管道表面结露使凝结水往下滴，造成房间和吊顶打湿受潮、产生污迹，影响环境卫生与美观。严重时凝结水端在摆放有计算机等电器设备上还会造成较大的经济损失。笔者在工作中就曾碰到有一栋大厦由于空调冷凝水从吊顶上滴落到用户的电脑机房设备上，造成设备损坏，从而引起了用户、物业管理、建设与施工单位四方的经济纠纷。由此可见，防止管道结露是多么的重要。为了防止结露，就需要对设备和管道及其附件进行绝热，使绝热层的外表面温度高于周围空气的露点温度。在绝热材料选定之后，绝热层的厚度为多少才能既防止结露又经济合理呢？在设计上通常先根据夏季室外温度和最热月平均相对温度查出相对应的空气露点温度，然后用露点温度加上1～2℃来确定绝热层的外表面温度，再以外表面温度为依据经过相关计算可以确定防止结露所需要的厚度。应该指出的是，在相对湿度高达90%以上的地方，空气的干球温度接近湿球温度，要保证绝热后外表面不结露，就必需增加绝热层的厚度。这样其实是不经济的，也没有必要。实际上防止结露主要是指要求绝大多数时间不结露，因而防止结露就存在一个最小厚度。另外由于绝热材料的年折旧费随绝热层厚度的增加而增加，其冷损失费随绝热层厚度的增加而减少，所以年折旧费与冷损失费之和就有一个最经济的最小值，这就是绝热层的经济厚度。设计时空调工程管道和设备的绝热层厚度应取防止外表面结露的最小厚度和经济厚度两者中的较大值。（具体计算可查有关手册）。这样确定的绝热厚度即能满足使用要求，又能做到经济合理。

绝热结构的设计直接影响到绝热效果、投资费用和使用年限以及外观规整等问题。国家标准中规定了绝热结构从内到外由防锈层、绝热层、防潮层、保护层及防腐蚀层所组成。绝热结构形式根据不同的绝热材料、管径大小和管道的外界环境条件以及不同的施工方法可分为：胶泥结构、包扎结构、预制品结构。

胶泥结构是比较原始的绝热结构，它是一种用胶泥状的绝热材料在管道上涂抹的绝热方法。

包扎结构是利用各种制品，如毡或布等绝热材料，一层或几层包扎在管道上。包扎结构所用的绝热材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、超细玻璃棉、牛毛毡以及石棉布等。

预制品结构是国内外使用最广泛的一种结构。绝热材料可以根据管径大小预制成半圆形管壳、弧形瓦或梯形瓦以及保温筒等定型产品。

4 空调工程中绝热的施工问题

通常在空调工程中，冷水主机和一些设备的绝热在出厂前就已由制造厂商根据用户的使用要求做好，施工单位主要是对管道和阀门及其附件进行绝热施工。施工中常出现的现象和存在的问题有：

(1) 在夏季空调运行季节，风管、水管绝热层的外表面出现结露返潮现象，严重者甚至有渗水、滴水现象。其主要原因是绝热材料的容重不符合要求，绝热层厚度不够或厚薄不均，部分隔热层填充不实、稀松产生“室鼓”，或者是由于防潮层被损坏造成潮气进入。这些都是引起绝热层渗露的原因。遇到这种情况，必须拆掉重新进行绝热施工。

(2) 水管绝热层外表面凸凹不平，接管处厚薄不匀，用手扭动表面可以转动。究其主要原因是选择管壳绝热材料时管径大小不一致，没有和被绝热的管道紧密结合而引起松动。对于风管常常会出现绝热板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密，保温钉单位面积分布不均或数量偏少，另外绝热层粘接不牢或压板脱落、绝热板拼接缝隙过大、保护层破坏或粘接带开胶，致使绝热材料吸水量增加都是造成绝热不好的原因。解决的办法是重新对不合要求的地方进行施工，严格执行《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）有关条款。

(3) 空调系统中一些特殊的部位绝热不严实或漏项，造成局部阀门等附件未绝热。当空调系统运行后，凝结水就从这些未绝热的附件滴下，损坏建筑装饰吊顶。因此对于风管系统中的法兰角钢、风量调节阀及消声器、顶棚内的散流器或其它风口的收口部位，冷冻水管路系统的阀门与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管接口这些容易忽视和遗漏的部位一定要认真进行绝热施工，杜绝凝结水到处滴落。

(4) 风机盘管和柜机系统的冷凝排水管坡度不正确或者风机盘管的集水盘排水口被堵塞引起凝结水排不出去而造成冷凝水从集水盘中溢流流到吊顶上。解决这一问题的办法就是调整好冷凝水排水管的坡度并疏通堵塞口，让冷凝水能够顺畅地从集水盘沿着冷凝水管排到合适地点。

航天飞机与绝热瓦

在航天飞机上共装有24000块绝热瓦，这种绝热瓦的作用是抵御再入大气层时的高温。因为航天飞机再入大气层时，由于与大气的摩擦而产生1650℃的高温。如果绝热瓦脱落，会导致绝热瓦保护层下部的航天飞机铝构架的变形，使更多的绝热瓦脱落。如果绝热瓦脱落到一定数量，就会使航天飞机再入大气层时被巨大的压力和高温撕裂成碎片。

2003年，“哥伦比亚”号发射升空时出现了小片的绝热瓦的脱落，宇航局当时通过监控录像已经发现这一异常情况。接下来，技术人员曾经花了几天的时间对这一事件进行分析，但他们最后得出的结论是“不碍事”。而且航空航天局的官员还告诉记者不用担心，他们保证“绝对没有问题”。2003年2月2日，“哥伦比亚”号返回地球，就在着陆前16分钟“哥伦比亚”号解体坠毁。

事故发生以后，宇航局承认自己判断错了，起飞时绝热瓦的脱落可能是事故发生的主要原因。根据数据分析结果，“哥伦比亚”号在解体前，机身左侧的温度在5分钟内升高了大约60℃。左翼下面着陆架附近的温度也异常升高。由于航天飞机左侧的阻力增大，机上的自动导航系统一直在努力调整航天飞机的姿态，但无济于事。

这次“发现”号发射又出现绝热瓦脱落的情况，不能不勾起人们的痛苦回忆。

（四川在线-华西都市报消息）

《绝热材料与绝热工程》图书

本书以绝热材料为主题。由三大部分组成，第一部分系统地介绍了绝热的基本原理，绝热材料的基本性能与性能分析、绝热结构形成及现行绝热材料的概况，并以新型复合高效节能绝热材料的形成展示高新技术在绝热领域中的生成与应用；第二部分介绍工业设备及管道的绝热设计原则及要求，包括绝热层、防潮层及保护层的结构，施工示范与施工质量中冷态验收、热态考核新采用的测试方法和常用测试仪器的简介；第三部分以建筑领域里隔热保温(保冷)与节能的辩证关系，阐述有机质材料与无机质材料的结合，温与保冷中的材料结构、应用设计原?、效果计算依据和方法等。

本书适用于从事绝热材料生产厂、绝热工程技术人员及专业设计人员阅读。也可供节能专管人员、大专院校相关专业师生参考。