名词解释

合成聚羧酸减水剂母液的原料

聚羧酸母液的制作过程

聚羧酸母液的优势

名词解释

一般来说，聚羧酸母液和成品没有非常明确的界限 ，直接在工厂合成出来的就是母液；而针对某一个工地的要求去配制，在聚羧酸减水剂母液中添加一定的小料（例如防冻剂）复配好的产品就是成品即聚羧酸减水剂。

合成聚羧酸减水剂母液的原料

（1）烯丙醇聚氧乙烯醚(APEG)，化学结构式：CH2=CHCH20 (CH2CH20)n H)。

（2）过硫酸铵(AI'S)，分子式(NI-I4)2S208，分子量228．2，性状： 白色晶体，有一定的氧化性。

（3）过硫酸钾，分子式K2S208， 分子量270，无机化合物，白色结晶，无气味，有潮解性，助燃，具刺激性。

（4）马来酸酐，分子式CHCOOCOCH；分子量98， 无色针状结晶。

（5）烯丙基磺酸钠(SAS)， 分子量144； 结构式：CH2=CH—CH2一SO3Na； 白色固体粉末。

（6）甲基丙烯磺酸钠(SMAS)，工业品，分子结构式：CH2C(CH3)CH2SO3Na，分子量158， 白色片状晶体。

（7）甲基丙烯酸(MAA)，分析纯，无色液体，分子式：C4H60，分子量86，凝固点≥12．5"C。

（8）丙烯酸(从)，分子式：C3H4O2， 分子量72，含量≥99．0%，无色液体，有刺激性气味。

聚羧酸母液的制作过程

合成工艺简图： 酯化反应 →→ 聚合反应 →→ 中和反应 →→ 母液 →→ 成品

（1）酯化反应（制备大单体）：计量聚乙二醇，将其在水浴中溶化，加入反应槽内，同时加入甲基丙烯酸，以及小料1份（对苯二酚和吩噻嗪比例为5：1），升温至90℃，加入浓硫酸（作为催化剂），继续升温至120℃，保持4.5h，后充氮气2小时，（6㎡/时，每30分钟充1瓶，共4瓶），反应完成，得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯和水。（经减压 →蒸馏 →脱水，酸化反应更为完全）。

（2）聚合反应：采用过硫酸铵引发、水溶液聚合法。计量酯化产物即聚乙二醇单甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量调节剂十二烷基硫醇，配以去离子水，泵入滴定罐A备用，是为A料。计量过硫酸铵，配以去离子水，泵入滴定罐B备用，是为B料。加去离子水入反应槽，升温至85℃，同时滴定A、B料。A料3小时滴定完，B料3.5小时滴定完，保温1.5小时。（温度控制：90±2℃）。

（3）中和反应，（是中和上面酯化反应之中使用的浓硫酸催化剂），将反应好的聚合物降温至50℃以下，边搅拌边加入纯碱，等到PH值为7左右，反应完成，得到聚羧酸减水剂母液。

聚羧酸母液的优势

聚羧酸母液近年来得到越来越多的重视，其优势在于：(1)酯化过程，工艺简单，生产周期短；(2)原料的封端基团中含有不饱和双键，可以进行一步法直接聚合，降低生产成本；(3)可以直接生产高浓度聚羧酸母液。