1. 前言

2. 久保田液中膜的特点(2.1 过滤膜形状及过滤方式 2.2 膜的材料)

3. 久保田液中膜的功能

4. 久保田液中膜的使用条件

1. 前言

久保田液中膜技术是由久保田公司九十年初在世界上首次开发并成功应用于污水生物处理领域的新型技术。作为该技术的核心设备---浸没式膜组件是高分子聚合技术、膜制作技术及污水生物处理技术长期积累的成果。该组件由壳体、曝气系统、进出水管路系统和膜元件组成。每套膜元件又由平板膜、隔网、支撑板和框架组成。

通常，相比中空纤维膜来说，平板膜不易污堵。由于它特殊的结构，由久保田公司独家开发的平板膜（SMU）不仅比中空纤维膜，而且比其他的平板膜抗污染能力更强，维护管理更加容易，实现了设施的小型化以及节省能耗的运行。此外，由于膜的材料是聚氯乙烯，具有优异的抗物理、化学性能，膜质地坚韧。在正常操作条件下，适合用于膜生物反应器（MBR）的久保田浸没式膜组件（SMU）可以有效的运行多年。

2. 久保田液中膜的特点

久保田浸没式膜组件形式为平板膜组件，在支撑板的两面贴上过滤膜形成膜元件，将这些膜元件按一定的间隔装填入壳体中并沉放到活性污泥槽中就构成了MBR组件。组件还包括了收集过滤水的集水管以及提供曝气的散气管。具体结构见右图。

2.1 过滤膜形状及过滤方式

膜元件是由竖直放置的支撑板作为夹层的平板膜组成。含有活性污泥的进水经平均孔径为0.4μm的平板膜过滤，过滤后活性污泥以团状沉积在膜的表面，同时从膜元件底部不断进入的气泡对其进行曝气，形成一个连续的过滤过程。如左图所示，SMU膜组件采用交叉流过滤的方式。污水沿膜面的平行方向流动，处理水则从膜面的直角方向过滤，进水中的活性污泥则被浸没式平板膜去除。曝气水流经常对膜面进行冲洗，形成在膜表面难于堆积污物的构造。气泡提供的氧气也用于进行生物反应，以分解水中的有机物。

2.2 膜的材料

久保田膜的材料为氯化聚乙烯，氯化聚乙烯是一种氯化聚合物，具有5-12万的分子量，有较强的物理强度和化学稳定性。而材料为PVDF、PE的中空纤维膜最初是用于饮用水处理的，这类膜在污水处理中的应用存在以下缺陷：中空纤维膜孔径0.1μm，在运行过程中材质会发生变化，运行过程中需要反冲洗，这样就会导致膜孔径的变大，出水中能检测出大肠杆菌。

除此之外，由于其自身的结构问题，在实际应用中存在更大的问题。根据不同的水质特征分析如下：对于饮用水处理，处理过程中污泥量较少，可以使用中空纤维膜；对于污（废）水处理，处理过程中污泥量较多，中空纤维膜就不适用了。

如果污泥中含有丝状物，丝状物和中空纤维膜缠绕在一起，会引起纤维膜的纤维削减，使得出水中含有污泥成分。如果运行中有污泥的存在，污泥会沉积在膜连接的位置，腐败后同样引起纤维的削减，使得出水中含有污泥成分。随着运行的进行，上述两种情况都将使得处理过程难以进行。

3. 久保田液中膜的功能

1.简单的平面构造使固液分离操作稳定可行；

2.高浓度的活性污泥使高负荷运行可行；

3.表面细孔的直径小，但是孔的数量非常多。保证了过滤水的水质和产水量。因此，这些特点保证这项新技术在下列水处理领域或处理目的中得到应用。 液中膜的功能：是利用膜的细小孔径将活性污泥和处理出水进行分离的技术，他能阻止大于膜孔径的微粒通过，从而能得到优质的处理出水。

4. 久保田液中膜的使用条件

1.用途：活性污泥的固液分离过滤方式：重力过滤方式或抽吸过滤方式

2.散气管供应空气量：根据膜组件的规格设定

3.过滤压力：20KPa以下

4.槽内药液清洗时注入压力：应维持在10KPa以下（重力过滤方式时1m）

5.膜支架清洗药品：次氯酸钠浓度1.0%以下在槽内用药液清洗时，推荐0.5%浓度 草酸1.0%以下

6.水温：5~40℃

7. pH：5~10上述的水温及pH不是活性污泥的使用条件。