词条 | 金蟀JS21N喷气织机 |
释义 | 金蟀JS21N喷气织机是潍坊金蟀自主研制开发的第三代喷气织机,整机采用机光电一体化技术,设计融入了具有自主知识产权的多项专利技术,具有高效率、宽织造范围、节省能源和高可靠性等特点,能够快速适应品种的更换,织造出各种高附加值织物。 金蟀JS21N喷气织机列入山东省高新技术产品名录,面向中高端织造客户。 用途 主要用于服装面料、装饰用布、工业用布等织造领域,织造棉纤化纤和混纺的高支、高密、稀薄、厚重等织物。 电子控制技术 金蟀自主研发的喷气织机电控系统,采用32位多片微处理器控制技术,易于操作控制,自动设定、自我诊断及监控功能大幅度提高,实现了智能化、网络化。 大屏幕触摸屏 具有故障自诊断功能,停车时显示机器故障。用户可以通过触摸屏,显示、修改有关织布机参数。可通过记忆卡将设定条件输入计算机进行保存。机台停车位置用布长告知。对每个操作人员的实际业绩进行记录分析。 引纬 宽幅机采用了优化的6节连杆打纬,高速时能够稳定引纬。选用高频响应电磁阀,使整个引纬气路响应速度得以提高,实现了低空气消耗下的高速稳定引纬。 电子储纬器 电机采用专用计算机控制电路,变频调速。最大供纬速度为每分2000米。纱圈分离,间距和直径可调。任意设定S转向与Z转向。自动适应织机工作周期中喂纱特性,适应多样纬纱种类,将纱线张力波动降至最低。探纬器采用双探头方式,除探测短纬或缺纬外,还可探知纬纱被吹断或长纬现象。 电子送经装置 通过张力传感器检测纱线总张力,由CPU处理,通过开口或松经、送经、经轴的卷径变化而发生的经纱张力变化,控制伺服装置精确送经,在织造过程中保持均衡的张力。采用高刚性双后梁和内装油溶式积极送经转动轴,使织机实现高速化,可以精密的适应高密织物的织造要求。 电子卷取装置 卷取部分采用交流伺服马达,通过计算机控制,使其和织机完全同步旋转,控制打纬密度。纬密变更在触摸屏上直接设定而不需要变换齿轮。通过与电子送经的联动操作,使上机作业更易进行,防止停车档的产生。 纬纱制动器 纬纱制动器极大地减少了在引纬结束时发生的峰值张力,从而有效地防止了纬纱的断头和松弛。采用新型光电器件检测纬纱的飞行状态,实现了高精度的控制区制动定时。最合适于峰值张力大的宽幅织布机,通过编程可以方便的进行设定,并且还带有拉回功能,可防止产生纱端故障。 辅助主喷嘴和拉伸喷嘴 将纬纱用较低气压进行加速,防止对纬纱的损伤,即使在高速或宽幅织造等容易造成纬纱负担的条件下,也能保持断纬少的稳定运转。对容易产生纬纱松弛的织物,拉伸喷嘴用压缩空气及时地把持住纬纱,防止纬纱的松弛。 左右独立电子铰边装置 左右独立马达的驱动可自由地设定闭口角度,因此,纬纱切断时的处理及织幅调整时的操作性也得到了提高。此外,在织造的高速性、铰边质量及运行部件的可靠性等方面都有大幅度提高。 织口紧随装置 停机后立即送经,防止缓慢反转的钢筘接触织口,排除了发生停车挡的诱因。再次起动时自动恢复原先设定的张力,以正常的织口位置开始打纬。 上置式边撑 在织口附近配置异形导纱杆,在两侧配置上置式边撑,使织物的织口稳定,提高了织物的织造质量。另外,导纱杆的下部由于可以自由设定副喷嘴的位置,因此进一步扩大了织造的范围。 开口装置 积极凸轮机,采用最适合织造重磅织物和宽幅织物的开口装置,实现了高速、稳定的经纱开口。另装备有带自动平综功能的机型。多臂开口,可以选择机械式或电子式、下置式或上置式的多臂装置。 强韧箱体机架 采用高刚性双后梁、大直径的经轴齿轮和内装油浴式积极送经传动轴等,高速运转时也能进行低振动的稳定打纬,使织机实现了高速化,可以精密地适应高密织物的织造要求。 循环润滑系统 在主传动、送经、卷绕、打纬和凸轮机等主要转动部分采用油浴方式。其他加油部位采用强制集中加油,延长了加油的时间并简化了保全者的作业强度。 |
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