搅拌式浮选机采用“U”型槽体、空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。这是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮，类似于高比转速的离心泵轮，扬送矿浆量大、压头小、功耗低且结构简单。在叶轮腔中还装置了多孔圆筒形空气分配器，使空气能预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域，提供了较大的矿浆－空气接角界面。在浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出,进入泡沫槽.还有一部分矿浆向叶轮下部流去,再经叶轮搅拌,重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。

搅拌式浮选机结构及日常保养要点简介：

①安装顺序：先安装头部槽体，再安装中间槽体，最后安装尾部槽体。

②槽体安装前要用水平测绘仪测出基础座的水平偏差，槽体装到基础上以后，使各个槽体的两边溢流堰成同一水平，用水平尺在不同槽体间找正，并用不同厚度的垫板使整机在长度方向和宽度方向上水平一致，在长度方向上总偏差不应超出3-5mm，入料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接部均不得有渗漏现象，然后紧固机体各部螺栓。

2、搅拌式浮选机搅拌机构

①空心轴与叶轮应安装牢靠，叶轮水平面应保证与空心轴垂直，且不能上下串动。

②叶轮应与假底中心孔对中，其偏差不大于3mm。

③定子导向叶片与假底上的稳流板对齐，不得错开。

④叶轮与定子之间的径向、轴向间隙应保证在7-9mm之间，在安装中可从叶轮外径上任取等距离的三点测量其间隙，轴向间隙由调整垫来调节。

⑤传动三角带的安装松紧应适度，装三角带之前，先将电机和搅拌轴上的大小皮带轮安装合适，找平后再将三角带放入皮带轮槽中，调节中心距，张紧三角带。转动电机继续调整三角带，使在带负荷驱动时松边稍呈弓形。

⑥安装三角带轮安全罩，安全罩支腿插入管座应稳固。

⑦检查电机转动方向，叶轮为顺时针方向转动，搅拌机构应转动灵活，无卡阻现象。

3、搅拌式浮选机刮板机构

①安装刮板轴、刮板架、刮板橡皮，并使刮板轴转动，刮板橡胶板与溢流口之间的间隙一致，不大于5mm，后一槽刮板与前一槽刮板依次错开30°。

②刮板轴的中心都在同一直线上，相邻两轴的同轴度偏差不大于0.8mm。搅拌式浮选机。