scorching
是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。
常以烧焦时间来稀衡量胶料产生焦烧的难易，烧焦时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。
在实际加工过程中，为了避免焦烧的危险，使胶料具有较好的模内流动性，常采用添加防焦剂的办法来解决。
胶料在加工过程或硫化前停放过程中出现早期硫化现象，又称自硫(bin cure)。
导致胶料出现焦烧的原因主要是配方设计不当，如促进剂品种不合适、用量过大；混炼、压出、压延时温度过高；胶料停放温度过高、时间过长等。
防止胶料焦烧除针对上述原因从配方、工艺上加以改进外，还可以通过使用防焦剂延长胶料的焦烧时间来达到。
（1）调整硫化体系，为次磺酰胺促进剂的采用，大大改善了防焦烧性能。
（2）改善胶料贮存和加工条件，如加强冷却；
（3）采用防焦剂。理想的防焦剂应具有下列性能：1、具有优良的防焦性能，对不同促进剂和胶料种选择性小，对其它配合剂不敏感；2、对胶料的硫化特性和硫化胶性能无不良影响；3、贮存稳定和操作性能良好，不结块，不飞扬，分散，不喷霜等，4、符合工业生产安全和卫生要求，5、价廉得，6、最好能兼具其它有益的功能。