| 词条 | 火焰处理 |
| 释义 | 火焰处理用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。 注：主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。 为了便于发泡复合工艺，塑料表面的张力值要达到生产要求，一般要求表面的张力值达到41达因左右。而聚丙烯材料本身的表面张力值仅为31达因，远远无法达到生产要求，而通过火焰处理技术，可以改变其表面张力，使其表面致密度超过48达因左右。通过火焰处理改变其表面张力还可以提高工件后续油漆喷涂的质量。 塑料行业火焰处理火焰处理可用来调整塑料的表面性质，在高温下使塑料表面的大分子发生氧化反应产生极性基团，另外还对表面分子聚集的结构形态产生影响，使水基覆盖膜附着在塑料表面上。火焰处理的作用是在塑料表面产生亲水组分，如果能选择性地产生亲水表面，那么这个工艺在泡沫浮选分离塑料中是非常有用的。 火焰处理玻璃烧口工艺火焰处理烧口工艺：利用燃气（天然气或液化气）与助燃气体（空气或氧气）借助一定形状的燃烧器（如CRB Burner ）预混燃烧产生的高温火焰冲击玻璃器皿、利用玻璃导热性弱的特点，局部软化端口部位，在玻璃表面张力的作用下，消除不平整的瑕疵，使玻璃器皿端口部位变得美观整洁。火焰处理烧口工艺是玻璃器皿热处理应用常用的一种工艺，广泛应用于玻璃杯，玻璃瓶，日常生活玻璃器皿及玻璃管等产品上。烧口工艺要求火焰形状，温度，均匀性等参数都有很高的要求，对喷灯的要求也有较高的要求 火焰处理除锈工艺工业上就出现了一种新颖的处理方法，火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形，通过用火焰处理能完全彻底达到除锈的目的，效果非常有效。此方法适用于不锈钢生锈处理。 火焰处理抛光工艺火焰抛光利用燃气与氧气的燃烧产生氢氧高温火焰，常用燃气有氢气、天然气、管道煤气、液化石油气等，燃气与氧气混合接触后在一定条件下才能燃烧反应，按照气体的不同混合方式可分为PFMP预先混和燃烧、RPL表面混合燃烧。 特定的喷灯火焰处理是用特定的喷灯，燃烧一定组成和配比的煤气和空气，形成温度高达1100~1800℃的氧化火焰，来达到瞬间改变薄膜表面性能的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。 常见的处理方法火焰处理常见的处理方法是使用机器人，并在机械手的前臂上安装上火焰喷射头。通过机械手，按照特定轨迹，在塑料件表面上进行移动，通过机械手不同轴的转换，使火焰处理头在塑料表面上20厘米处进行覆盖，因为这个距离可以使火焰的外延接触塑料表面，使其瞬间达到1000摄氏度的高温，否则由于接触不良发生欠烧。机械手的移动必须保证覆盖所有发泡表面，而且不能有重复的现象。因为反复烧灼会破坏塑料表面生成的亲水组分，发生过烧的情况。处理完成的产品可以放置一周时间。而且火焰材料取材方便，我们平时使用的煤气就能胜任这个工作。在加工过程中，使空气和煤气的混合比例适当，火焰温度高达1000摄氏度以上，处理的效果就比较明显。 在国外已经有成熟的配套方案，例如速焰烧嘴进行气体混合后喷出火焰，结合ABB机器人手臂运动进行汽车保险杠喷涂漆，玻璃高精密度抛光工艺。 火焰处理工艺通过火焰处理工艺，更加轻量化的材料PP得以在汽车制造业内运用。例如马自达3的仪表板盖板、铃木Liana的仪表板、尼桑天籁等汽车配件上已经采用这种工艺。 |
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