概述

混凝土振捣器的种类(按传递振动的方法分类 按振捣器产生振动的原理分类)

混凝土振捣器安全操作规程

概述

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

混凝土振捣器的种类

混凝土振捣器的种类较多。常用的分类方法有以下几种：

按传递振动的方法分类

有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。

内部振捣器又称插入式振捣器(如图所示)。工作时振动头1插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。

这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等。它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛。

外部振捣器又称附着式振捣器(如图所示)，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。

这种振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。

根据施工的需要，外部振捣器除附着式外，还有一种振动台，它是用来振捣混凝土预制品的。装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上，振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品。

表面振捣器(如图所示)是将它直接放在混凝土表面上，振捣器2产生地振动波通过与之固定的振捣底板1传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器的手柄4，根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。

按振捣器的动力来源分，有电动式、内燃式和风动式三种，以电动式应用最广。

按振捣器的振动频率分，有低频式、中频式和高频式三种。

低频式的振动频率为25~50HZ(1500~3000次/min)；中频式为83~133HZ(5000~8000次/min)；高频式为167HZ(10000次/min)以上。

按振捣器产生振动的原理分类

有偏心式和行星式两种。其振动结构和工作原理分别如图所示。

偏心式(如图所示)。它是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆周振动的。

行星式的激振原理(如图所示)。它是利用振动棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。

混凝土振捣器安全操作规程

一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

二、混凝土振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。

四、混凝土振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，严禁用脚踢电动机。

七、混凝土振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。

十、作业后必须做好清洁、保养工作。混凝土振捣器要放在干燥处。