词条 | 环氧树脂自流平地板 |
释义 | 材料性能 无溶剂反应硬化型,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。 主要原料:无溶剂环氧树脂。 耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf{9.8N}回转数1,000回转) 附着强度:230N/c㎡(牛顿;国际单位) 耐冲击怀:1㎏w/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬 度:2-3H 主要特点 1、表面平滑、美观、达镜面效果。 2、耐酸、碱、盐、防尘、耐磨、耐压、耐冲击。 3、根据不同使用要求,可制做成防滑地坪、防静电地坪等。 主要用涂 制药厂GMP厂房、电子厂洁净处理,化妆品、食品厂等地面的涂装。 素地查看与处理 1、采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉,并将不平整处打磨平整。 2、起砂、起鼓处应清理干净,并用环氧砂浆修补。 3、有油污、油渍或其它污物是要清洗干净后,再进行打磨处理。 注:基层素地下是否做有防水处理,表面平整、坚固、不起砂、无疏松,无水、油、有机溶剂等。 施工方法 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装: 1、底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制:搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2、中涂涂装;在底漆干后,可在刮二遍后中涂一遍,以填补地坪的孔洞,完全干燥后可再刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。 3、待中涂完全干燥后,用磨平机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。 4、滚涂面漆:将面漆按比例调配好后,用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂),若有需要可滚涂第二遍面漆,方法相同。 5、将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。 技术指标:干燥时间 表干 ≤6 实干 ≤24 拉伸强度MPa ≥9 弯曲硬度MPa ≥7 抗压强度MPa ≥80 邵氏强度MPa ≥80 流平性 ≥5min 耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢氧化钠 30天无异常 耐30%盐水 30天无异常 耐汽油120# 耐Resistant 粘接强度MPa ≥2 环氧树脂自流平地板验收标准1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光; 8、桔皮、防滑面效果应很明显。 环氧树脂自流平地板选择方法一、机械性能要求 主要以下三个方面: 1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走; 2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载; 3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离; 二、化学性能要求 主要考虑以下两个方面: 1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。 三、楼层位置状况 根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪? 四、基面状况 1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa 2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补? 3.地面施工前一般需要用自流平处理 五、美观要求 1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域? 2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光? 3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求? 六、安全性要求 如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。 环氧树脂自流平地板保养常识1、凡进入车间人员须换鞋(以免将处面泥砂带入车间而划伤地面); 2、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; 3、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑; 4、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次; 5、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板,以免在运输设备过程中刮伤地面; 6、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用; 7、 可适时做打蜡处理。 |
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