机制炭是利用农林剩余物(农林产品垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。

机制木炭问题解答(二.安装试车:)

机制炭性能指标

木炭机的安装与维护：

木炭机

(木炭机产品)木炭的使用量在不断的上升趋势当中，在日常的生活和工业生产中(木炭机产品)木炭的身影越来越多，比如，(木炭机产品)木炭可以用于人们喜爱的烧烤当中，无烟无味让它越来越受到人们的喜爱；(木炭机产品)木炭可以用于人们取暖时人们冬季的理想材料；(木炭机产品)木炭可以用于钢厂，以达到缓慢降温的目的，总之木炭的用于越来越大，市场需求也越来越大，木炭机这个名词也伴随着木炭的升温而走向国际化，木炭机制造的机制木炭逐渐的替代人们原始的土窑烧制木炭让人们的生产成本大大降低，让人们的生产利润翻几倍。

木炭机是几件设备的简称：木炭机设备主要有 粉碎机 烘干机 制棒机 炭化炉。 木炭机原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。

木炭机原料的湿度应该低于12%

木炭机生产场地需要大于50平方 高度需要大于4米

木炭机生产程序是这样的：

首先看原料是否是1cm以下的颗粒如果不是的话需要用粉碎机将原料粉碎机

人造木炭厂可行性报告：

随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，国务院明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。

产品销路广：一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上，做活性炭，炭化硅、结晶硅、二硫化炭，做炸药，保温材料，以及冶炼厂都需要大量的木炭，近年来，木炭一直供不应求，而且出口量在不断增加。

人造炭的经济效益十分可观，每吨人造炭的成本在600元左右。而人造炭国内售价为1500元/r一1800元/T，个别地区高达2500元/T。一套小型设备可年产300T人造木炭，创毛利46万元。除去一切杂费，获纯利20万元是完全有保证的。如果加上木炭的附产品——木焦油的收入，将获得更高的经济效益。而筹建一个年产500T的木炭厂，设备总投资4万元左右，厂房30—50m2，总投资不超过6万元。设备到厂后接上电源即可投产，5天后就可出售产品见效益。见效之快是其它项目无法比拟的。

生产木炭的原料：锯末、稻壳、竹末、花生壳、葵花壳、树枝、庄稼秸杆等，，这些原料量大而价廉，有的地方堆积如山，已成为负担，可称得上是取之不尽，用之不竭。

木炭机的设备有：粉碎机、烘干机、成型机、炭化炉组成。

节能木炭机环保木炭机，现在市场上机制木炭机设备多如牛毛，给客户选择木炭机设备的过程造成很大的障碍。木炭机设备由：粉碎机，烘干机，制棒机、炭化炉组成。 木炭机设备是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成3-5mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品木炭 。 该产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴。

木炭机制棒机的特点：

一、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

二、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

三、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

四、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

新型制棒机的工作原理：利用木质原料固有的特性，通过螺旋挤压，在高温、高压下、木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合，形成棒状燃料。该机可制作直径45mm，50mm，55mm薪棒。

木炭机炭化炉：

炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

机制木炭问题解答

一、 销售：

机制木炭是一种资源性产品，它的主要原料是锯末，以木材的下脚料为主，如果当地木材比较丰富，价格合理《原料加一般控制在每吨150元之内》这样就可以办厂，木炭销售的好坏，主要取决于木炭质量。上等的机制木炭供不应求。如木炭质量不好，销售肯定不好，一般销售半径为300公里以内。

二、如何鉴别机制木炭的质量：

机制木炭一般来讲，原料棒直径为50cm。碳化之后，缩小为36-38cm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不收缩，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，销售价低。

三、设备与技术：

如果你经过考察，选择设备就是很关键的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制作就大不相同。以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影响下一工序——制棒。有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系。目前，销售机制木炭设备厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。

四、炭化技术

炭化是机制木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。

机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。》

木炭出窑后，要先通风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。

五、机器的维护：

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1

）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机制炭性能指标

水份　含碳量　灰份　发热量　燃烧时间　挥发份　燃烧湿度

0.98%　83.28%　3.68%　7.9千卡kg　200分钟/kg　6.68%　880度

木炭机的安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．