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词条 化妆品瓶自动蒙砂生产线
释义

本机械的特点:

在于有效地将机械化传动与玻璃瓶(瓶罐)化学蒙砂(磨砂)工艺过程有机地结合在一起,形成可循环式自动生产蒙砂玻璃瓶,可确保安全生产,可满足大批量生产高品质的各类蒙砂玻璃瓶,可明显提高劳动生产率,可显著降低生产成本,有效地节省了蒙砂生产加工的场地,可有效防止废气溢出在生产场地,大大降低了工人的劳动强度.

本机械的特点:

在于有效地将机械化传动与玻璃瓶(瓶罐)化学蒙砂(磨砂)工艺过程有机地结合在一起,形成可循环式自动生产蒙砂玻璃瓶,可确保安全生产,可满足大批量生产高品质的各类蒙砂玻璃瓶,可明显提高劳动生产率,可显著降低生产成本,有效地节省了蒙砂生产加工的场地,可有效防止废气溢出在生产场地,大大降低了工人的劳动强度.

设备概况:

1、该设备全长约18米,宽1.3米,高1.5米。

2、机型:链条式传动自动蒙砂(均采用耐酸不锈钢链条、轴、链条支架及装瓶支架等)。

3、传动系统:该传动系统为无级变速,可根据不同规格产品及蒙砂工艺技术要求而变动传动速度。

4、产品排列,每排4只。

5、产量:8000-10000只/小时(因产品规格不同按平均计算)。

6、 吸风装置:为确保室内空气质量,在蒙砂区域装有吸风装置,将气体排至室外。

7、搅拌装置:蒙砂过程中,蒙砂粉应在溶液中保持均匀,确保蒙砂质量。

8、机架均采用不锈钢材料制成,槽及密封通道采用耐腐蚀材料制作,确保系统运行稳定、耐用。

9、该机械功率为20KW(非恒定功率),清洗用水量5吨/小时(清洗水可以循环利用).

工艺流程:

玻璃瓶上载——预处理——清洗——蒙砂——水清洗——玻璃瓶下载

化妆品瓶玻璃蒙砂线属于机械制造和玻璃瓶化学处理两个领域,尤其涉及一种循环自动传输和玻璃瓶化学蚀刻自动化加工过程。玻璃瓶化学蒙砂传统工艺是通过预处理、清洗、蒙砂、水清洗、喷淋等工艺过程,各个工艺均独立进行并由人工操作,占地面积大,费时费力,产量低、产能少,各个工艺过程不稳定难控制,质量不易得到有效保证。手工操作均是在敞开环境中进行,生产的废气对工作人员易造成伤害,对环境有污染。本发机械是循环式机械化平面传动装置,通过链轴控制生产线的平稳运行,生产线的运行速度通过可变频电机来实现。玻璃瓶通过平面生产线传送进入预处理、清洗、蒙砂、水清洗、喷淋等几个工艺过程,不需人工独立操作,可达到自动化生产各种蒙砂玻璃瓶。

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更新时间:2024/11/16 7:47:05