词条 | 化料器 |
释义 | 利用水泵提供的动力,使水在溶料槽内切线循环,形成溶料槽中的水力搅拌,同时利用溶料槽内的折流板的折流作用,使原料得到较好的溶解。 一. 产品简介 小型一体化加药设备,又称化料器,与二氧化氯发生器相配套,用来将固体药粉均匀溶解成液体药剂。 按照二氧化氯发生器原料和制备工艺的不同,我公司主要应用氯酸钠法和亚氯酸钠法来制备二氧化氯,其中主要是氯酸钠法。氯酸钠法通常以氯酸钠和盐酸为原料进行反应,所需的氯酸钠和盐酸分别为浓度33%和31%的溶液。由于氯酸钠溶液运输不便,需要在工作现场将固体氯酸钠药粉溶解成33%氯酸钠溶液,化料器便是实现这一功能的设备。而且它操作简单、方便,效率高,成本低。 二. 工作原理 HCJ/C小型一体化加药设备由罐体、泵、管道和底座组成(见图HCJ/C-1)。 水从进水口A注入罐体后,关闭阀门2,打开3,启动泵P,再把氯酸钠药粉缓慢倒入罐体中,抽动液体进行混合。混合好后,关闭阀门1,3,打开2,通过泵P将混合好的溶液抽到储罐中。 如果暂时不用设备,从进水口A注入清水,关闭阀门2,打开3,通过泵P清洗罐底,防止氯酸钠在罐底结块。 三. 系列号说明 HC J/ C - □ 最大容量(L) 小型一体化加药设备系列中固态药剂投加 成套加药设备 海川品牌名 四.技术参数 型 号 HCJ/C-250 HCJ/C-500 HCJ/C-1000 最大容量(L) 250 500 1000 泵的型号 102 102 101 搅拌电机的输出功率(KW) 1.5 1.5 4 电压/频率 380v,50Hz 380v,50Hz 380v,50Hz 材料 PVC PVC PVC 设备外形尺寸(见图HCJ/C-1) 型号 B1 B2 L H1 H2 H3 HCJ/C-250 800 630 1300 1110 900 600 HCJ/C-500 1000 840 1550 1110 900 600 HCJ/C-1000 1200 1070 1900 1310 1100 600 所连接的管道: A:连接进水管 B:连接泄流管 C:连接抽液管 五.设备安装 安装说明: 1. 这套设备已经安放在一个10cm高的水平基座上,根据现场情况,依照上图连接进水管、泄流管和抽液管。 2. 将泵接上电源。 六.操作步骤(参见图HCJ/C-1) (一).溶药步骤 1. 关闭阀门2、6,打开1、3、4、5。关闭泄流口B。 2. 通过进水管A将水注入罐体中,进水量对应于相应的药量。见下表。 型号 待搅拌的药量(kg) 注入水量(L) 注入水刻度(M) HCJ/C-250 75 150 0.675 HCJ/C-250 100 200 0.9 HCJ/C-500 150 300 0.675 HCJ/C-500 200 400 0.9 HCJ/C-1000 300 600 0.825 HCJ/C-1000 400 800 1.1 例如:HCJ/C-250型,投加75公斤的氯酸钠时,需注入的水量为(75/33%)-50=150公斤,即150升,根据250型的底面积,得出的水的高度是0.675米。 3. 关闭阀门5,开启泵P。 4. 移开盖子,缓缓投加25公斤固体氯酸钠药粉。再盖好盖子进行初步搅拌5-10分钟。 5. 打开阀门5,再运行10分钟。搅拌均匀后,关闭泵P。 6. 再投加25公斤药剂,重复第3-5步骤,直至达到表中所需药剂量。 7. 向储罐抽药:关闭阀门1、3,打开6,然后开启泵P,将溶液通过抽液管C输送到氯酸钠储罐中。 注:如果氯酸钠结块,需用木锤将之敲成粉末,必须用木锤,而不是铁锤,因为铁锤与氯酸钠猛烈撞击能产生爆炸。 (二).清洗步骤 1. 关闭阀门2、6,打开1、3、4、5。关闭泄流口B。 2. 通过进水管A将水注入罐体中,进水高度约为0.2~0.3米。 3. 开启泵P,运行10分钟。停止运行。 4. 打开泄流口B,放干清洗水。 5. 移开盖子,如底部仍有氯酸钠结晶,重复第1-5步骤,直至达到底部无氯酸钠结块。 |
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