| 词条 | 花岗石平台 |
| 释义 | 花岗石平台又名花岗石平板，对花岗石平台的平面度的检验，和以往有了不一样的概念，使用中不再一味的追求花岗石平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和花岗石平台的规格不断的增大，所以工件对花岗石平台的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。 花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。 比重：2970-3070kg/m3 抗压强度：245-254kg/mm2 弹性磨量：1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。 精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。 花岗石平板的特性与优点1.花岗石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小； 2.花岗石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形； 3.耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁； 4.不会受潮生锈，使用、维护方便； 5.线胀系数小，受温度影响小； 6.工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。 岩石平板的外观及表面质量要求与检定方法新制的岩石平板应标有制造厂名(或厂标)，准确度级别、规格和编号。岩石平板工作面应色泽均匀，不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不应有磨痕、划伤、烧伤及影响平板准确度的其他缺陷。使用中的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。岩石平板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。检定方法采用目力观察和试验。 平板工作面与侧面的表面粗糙度检定要求与方法非刮制的铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度应符合下表的规定非刮制的铸铁平板粗糙度 平板规格/mm×mm 表面粗糙度Ra值/m 工 作 面 侧面 准 确 度 级 别 00 0 1 2 3 各级 ≤400×400 ≤0.32 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5 ≤5 ＞400×400 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5 大理石平台的平面度与比重平面度公差依：GB4987-85标准： 000级=1×(1+d/1000)um00级=2×(1+d/1000)um 0级=4×(1+d/1000)um1级=8×(1+d/1000)um （d为对角线mm）（测量温度一般在20±2℃大理石平板比重：2970-3070kg/㎡抗压强度：245-254N/m线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：＜0.13%肖氏硬度：Hs70以上 |
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