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作者：窦照英(作者)

出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2011年11月1日)

平装

ISBN: 9787122113641

条形码: 9787122113641

内容简介

《工业水处理及实例精选》从水处理工程师的知识和技能需要出发，简明地介绍了水处理的基本知识，详细地讲解了锅炉用水的炉外水处理、给水处理、锅炉内水处理及工业循环冷却水处理的方法和注意事项，精选了许多作者亲身经历的水处理实例，实用性较强。

《工业水处理及实例精选》适合从事电力、石化及物业水处理工作的技术人员、管理人员、科研人员阅读参考。

目录

第1章 概述1

1.1 水处理概要1

1.1.1 水处理是古老而又年轻的技术1

1.1.2 锅炉水处理概述2

1.1.3 锅炉参数和各自的水质要求3

1.1.4 汽轮机凝汽器冷却水4

1.1.5 火电厂的水处理是技术发展标志5

1.1.6 水处理技术发展的方向6

1.2 水中杂质6

1.2.1 水的基本性质及其在热力设备中的利用6

1.2.2 水中常见杂质对锅炉的危害7

1.2.3 可供锅炉热力设备使用的原水8

1.2.4 水质与水质分类8

1.2.5 水质术语和单位10

1.2.6 需要通过水处理除去的杂质11

第2章 炉外水处理的预处理13

2.1 水的沉淀处理13

2.1.1 水的沉淀软化处理发展情况13

2.1.2 3例石灰苏打软化法改进经验14

2.1.3 采取石灰处理降低锅炉水相对碱度实例15

2.1.4 低压锅炉补充水的石灰预处理采用、改进15

2.1.5 涡流反应器的调试和出水质量改进16

2.1.6 对25t/h石灰沉淀反应器出水混浊进行改进17

2.2 使用澄清池(器)的絮凝沉淀处理案例17

2.2.1 用于热电厂大量补充水处理的澄清池17

2.2.2 对澄清器进行的调整试验18

2.2.3 使用澄清器进行石灰处理解决腐蚀问题18

2.2.4 将水平布置的沉淀池改造为澄清器的经验19

2.2.5 用于高压热电厂的部分脱硅澄清器19

2.2.6 澄清器水中产气的成分分析及空气量计算20

2.3 机械搅拌加速澄清池20

2.3.1 加速澄清池参数和用于石灰处理的澄清池20

2.3.2 加速澄清池投入使用时的积渣21

2.3.3 对加速澄清池加装空气分离器和斜管22

2.3.4 石灰消化过程中减少废渣的改进22

2.3.5 澄清池排渣污染河水的治理23

2.3.6 石灰沉淀软化处理的咨询建议23

2.4 水的絮凝处理及凝聚剂25

2.4.1 絮凝处理是水处理工艺重要环节25

2.4.2 混凝处理过程中常用的絮凝剂25

2.4.3 对地表水的补充水进行直流凝聚除浊26

2.4.4 对城市污水处理作为中水的咨询建议26

2.4.5 对某水处理剂生产厂的3项咨询建议26

2.4.6 变更混凝剂以改善水质的两项建议27

2.5 重力快速滤池28

2.5.1 过滤工艺及悬浮物、浊度等概念28

2.5.2 对石灰沉淀处理水进行过滤时滤料的选取29

2.5.3 对无阀滤池滤料流失的研究处理29

2.5.4 对某亚临界参数电厂垫层石英砂的监督30

2.5.5 对滤池垫层与滤料级配的指导两例31

2.5.6 虹吸滤池遭微生物污染的处理31

2.6 压力（机械）过滤器32

2.6.1 压力式过滤器与其工作情况32

2.6.2 解决某电厂过滤器“出汗”和出水质量问题32

2.6.3 对双室过滤器运行压差的修正32

2.6.4 烛式过滤器周期过短的解决33

2.6.5 过滤器水嘴破裂原因分析及对策33

2.6.6 过滤器提高出力与改为双流的试验34

第3章 炉外水处理之交换剂和软化工艺35

3.1 离子交换的交换剂更新换代35

3.1.1 离子交换现象用于水质软化35

3.1.2 人造钠沸石和天然软水剂是如何被淘汰的36

3.1.3 磺化煤软化器投产后长期产酸性水的原因36

3.1.4 新投产的磺化煤产酸性水问题的解决37

3.1.5 应用试验成果解决某热电厂软水pH值下降问题38

3.1.6 使用离子交换树脂的时代39

3.2 离子交换树脂39

3.2.1 离子交换树脂基本知识39

3.2.2 强型离子交换树脂的制取方法40

3.2.3 大孔离子交换树脂的制造42

3.2.4 弱型树脂的特点和用途42

3.2.5 离子交换树脂的保管和使用43

3.2.6 离子交换树脂的复苏44

3.3 离子交换软化中疑难问题解决的案例45

3.3.1 软化器出水残余硬度高的解决方案45

3.3.2 对于软化器进行调试使水质合格而盐耗低46

3.3.3 对软化器反洗、再生、冲洗和运行的控制47

3.3.4 新购树脂的质量问题48

3.3.5 软化水产生泡沫的原因48

3.3.6 饮用水口感差并有异味的问题49

3.4 交换器有关问题49

3.4.1 对无顶压逆流再生设备的建议49

3.4.2 盐液过滤器的设计要点50

3.4.3 对改浮床后软化器水质、水量下降的解释50

3.4.4 软化器再生液回收技术的可行性51

3.4.5 使用自动再生软化器引起腐蚀的分析处理51

3.4.6 固定床顺流再生软化器产水量下降的原因53

3.5 离子交换软化中的各种问题53

3.5.1 投入锅炉的问题53

3.5.2 锅炉结水垢54

3.5.3 新软化器出水不合格的“特殊”原因54

3.5.4 逆流再生软化器水质不如顺流再生的原因54

3.5.5 用海水再生软化器失败原因55

3.5.6 用锅炉排污水溶盐问题55

3.6 软化水脱碱和水的离子交换脱碱软化56

3.6.1 软化水加酸降碱度处理56

3.6.2 回水管腐蚀问题56

3.6.3 采用不足量酸再生磺化煤对水脱碱软化57

3.6.4 铵钠离子交换系统投产后调试57

3.6.5 氢钠离子交换系统腐蚀问题58

3.6.6 弱酸阳树脂脱碱软化59

第4章 炉外水处理之化学除盐61

4.1 一级复床化学除盐有关问题61

4.1.1 中参数电厂水处理改造的趋向61

4.1.2 协助某热电厂投入化学除盐设备缓解供水困难62

4.1.3 小容量制取纯水装置的建立与咨询63

4.1.4 对北京某大学试验电站化学除盐选型咨询64

4.1.5 固定床顺流再生阴床改为逆流降碱耗试验64

4.1.6 对化学除盐水二氧化硅不合格的研究65

4.2 单级除盐和不设混床产生的问题65

4.2.1 一级复床除盐系统除盐水管腐蚀原因分析65

4.2.2 对一级复床除盐系统引起酸腐蚀的诊断66

4.2.3 给水泵腐蚀原因分析67

4.2.4 中压供汽锅炉使用一级除盐的腐蚀及解决67

4.2.5 原水污染影响混床正常工作的解决措施68

4.2.6 除盐系统微生物膜来源和杀灭的研究68

4.3 弱型树脂的使用与联合除盐69

4.3.1 弱酸阳树脂在脱碱软化以外的应用69

4.3.2 答复某树脂厂弱酸阳树脂交换柱偏流问题69

4.3.3 饮水中氮的处理问题70

4.3.4 关于阳床树脂的3个问题70

4.3.5 某电厂采用强弱型树脂除盐的意见71

4.3.6 联合脱盐72

4.4 水处理方案的重大决策意见72

4.4.1 北京某热电厂水质恶化影响制水的再解决72

4.4.2 华能某热电厂水处理方案选择的建议73

4.4.3 某工程环境审查中对原水的建议74

4.4.4 对昆明阳宗海某电厂原水和循环水的建议74

4.4.5 对北京某化工厂增容水处理建议75

4.4.6 解决某电厂供水紧张的混床增容措施76

4.5 水处理设计、调试及存在的问题76

4.5.1 对水处理设计规程修订中提供的意见76

4.5.2 对引进超临界参数电厂水处理调试的谈判77

4.5.3 某电厂的化学除盐设备调试方案77

4.5.4 某热电厂汽轮机结垢原因分析及处理意见78

4.5.5 污染树脂的复苏和除盐设备问题79

4.5.6 由于除盐水质问题造成锅炉爆管案例80

4.6 化学除盐技术中的咨询答疑81

4.6.1 水处理中化学除盐系统的选型81

4.6.2 采用联合脱盐的条件82

4.6.3 联合除盐树脂使用问题82

4.6.4 混床树脂不分层的原因及处理措施83

4.6.5 阳阴双层床水质下降的原因84

4.6.6 一级复床的除盐水质不如强阳弱阴床的原因84

4.7 凝结水化学除盐和其他除盐问题85

4.7.1 用于凝结水精处理的氢层混床或前置氢床85

4.7.2 凝汽器泄漏使精处理混床失效的应急处理87

4.7.3 精处理凝结水pH值偏低使锅炉腐蚀的处理87

4.7.4 高速混床树脂的国产化研制有关问题88

4.7.5 对不同的混床树脂分离技术的评议及选型89

4.7.6 有关树脂、离子交换工艺和设备的问题89

4.8 与化学除盐有关的技术咨询91

4.8.1 原水含氨造成锅炉过热器爆管的分析91

4.8.2 对孟加拉国某项目标书的咨询意见91

4.8.3 阳床使用硫酸作为再生剂的问题解决方案92

4.8.4 阴床再生剂问题92

4.8.5 除盐水质量问题的解决方案93

4.8.6 除盐系统中间水泵腐蚀原因及对策94

第5章 炉外水处理之其他脱盐技术和物理防垢技术95

5.1 蒸馏法脱盐在火电厂中的应用95

5.1.1 中压锅炉和低压锅炉的蒸发器脱盐95

5.1.2 高压锅炉的不同型式大容量蒸发器97

5.1.3 高压热电厂使用蒸发器的蒸汽对外供热（汽）98

5.1.4 亚临界参数锅炉使用闪蒸器进行海水淡化99

5.1.5 闪蒸器研制课题中的材料优选与防垢研究100

5.1.6 对某研究生院闪蒸器原型仿制项目做咨询100

5.2 蒸馏法脱盐中的有关问题101

5.2.1 使用蒸发器供水造成高压汽轮机结硅垢101

5.2.2 用中压锅炉作蒸发器解决过热器爆管问题102

5.2.3 热电厂启动时不投蒸发器的恶性影响103

5.2.4 蒸发器泄漏造成水冷壁管孔蚀103

5.2.5 闪蒸器热交换管结垢原因分析及处理104

5.2.6 闪蒸器淡水槽腐蚀的处理与低温多级蒸发104

5.3 水的电渗析预脱盐104

5.3.1 水的电渗析脱盐与电渗析器104

5.3.2 电渗析脱盐条件与水质影响105

5.3.3 某电厂采用电渗析技术的试验结果106

5.3.4 推荐电渗析器用于饮用水处理106

5.3.5 用电渗析器制取低压锅炉用水107

5.3.6 电渗析器用于中压锅炉和超高压锅炉水处理107

5.4 水的反渗透预脱盐109

5.4.1 对燃油亚临界参数电厂水处理的建议109

5.4.2 对某热电厂扩建工程采用反渗透的意见110

5.4.3 反渗透器短期失效原因分析110

5.4.4 答复关于精密过滤的询问111

5.4.5 对某设计院25t/h反渗透器国产化设计鉴定111

5.4.6 对锅炉补充水系统采用反渗透器的规定112

5.5 反渗透装置使用中的问题及其解决112

5.5.1 某高压热电厂扩建工程采用反渗透的意见112

5.5.2 某电厂原水恶化后反渗透器运行方式112

5.5.3 关于用反渗透器制取饮用水的问题113

5.5.4 对三种不同水质使用反渗透器情况的评述114

5.5.5 对某电厂水处理设计的咨询意见115

5.5.6 某汽轮机制造厂海水淡化问题115

5.6 反渗透装置的防垢和清洗问题116

5.6.1 反渗透器在运行中应监控的指标116

5.6.2 韩城某电厂反渗透器进口水压力升高的原因117

5.6.3 某电厂反渗透装置污塞的处理117

5.6.4 某热电厂原水锶钡离子的结垢污塞117

5.6.5 反渗透器阻垢剂的选用原则方法118

5.6.6 反渗透器结垢清洗和污塞清洗方法119

5.7 电去离子、电防垢与磁防垢120

5.7.1 电去离子（或连续去离子）简介120

5.7.2 电去离子装置与反渗透器的联合应用120

5.7.3 物理防垢处理之电防垢121

5.7.4 离子棒防垢装置的使用情况122

5.7.5 物理防垢处理之磁防垢及防垢机制122

5.7.6 磁防垢的应用情况及物理防垢的限定123

5.8 物理防垢技术之电气石防垢124

5.8.1 电气石简介124

5.8.2 ECO?GEM电气石球粒在水处理中的应用124

5.8.3 电气石在应用前进行的各种检测125

5.8.4 电气石在饮用水和生活用水中考验使用结果126

5.8.5 电气石在中央空调冷却水系统的防垢作用126

5.8.6 ECO?GEM电气石用于中央空调系统防垢127

第6章 给水处理129

6.1 氧腐蚀与给水除氧129

6.1.1 大气和水中的氧及氧对金属的腐蚀（或防护）129

6.1.2 凝汽器除氧原理和实施131

6.1.3 某厂的解析（吸）除氧试验及解析除氧鉴定132

6.1.4 为某棉纺厂设计制造的钢屑除氧器132

6.1.5 某电厂真空除氧器调试及真空除氧鉴定133

6.1.6 对氧化还原树脂及氧化还原除氧器的鉴定134

6.2 水的化学除氧134

6.2.1 低压锅炉的丹宁（栲胶）除氧防垢复合处理134

6.2.2 中低压锅炉的亚硫酸钠除氧及热网水除氧135

6.2.3 次磷酸氢钠用作除氧降碱防垢剂的试验136

6.2.4 采用水合联氨（肼）对高压锅炉进行化学除氧136

6.2.5 硫酸联氨用于高压锅炉给水除氧的试验137

6.2.6 关于联氨是否会进入过热蒸汽的试验137

6.3 热力除氧及热力除氧器的试验138

6.3.1 某电厂除氧水溶氧含量高的原因及解决138

6.3.2 内蒙某电厂大气式除氧器调整试验139

6.3.3 德国提供的喷雾式除氧器特性试验139

6.3.4 淋水盘加鼓泡型0.5MPa除氧器调整试验140

6.3.5 喷雾填料型“高压”除氧器及其试验141

6.3.6 其他类型的热力除氧器141

6.4 高参数锅炉化学除氧的发展及问题142

6.4.1 对联氨毒性的30年争议及其替代产品142

6.4.2 关于丙酮肟脱氧产生问题的答复143

6.4.3 关于用丙酮肟作除氧剂的锅炉腐蚀问题143

6.4.4 异抗坏血酸用于脱氧问题144

6.4.5 联氨及其它替代还原药剂用于停炉保护等144

6.4.6 某电厂用丙酮肟除氧产生的问题145

6.5 催化联氨除氧和除氧不力的弥补145

6.5.1 催化联氨及其在锅炉启动中除氧的应用145

6.5.2 新投产的机组除氧水溶氧高的联氨处理146

6.5.3 保定某热电厂蒸发器氧腐蚀泄漏的解决147

6.5.4 分析锅炉两度失效中氧的作用147

6.5.5 某电厂1号炉汽鼓下降管口裂纹原因分析148

6.5.6 内冷水系统空心铜导线腐蚀及水的脱氧防蚀149

6.6 全挥发给水处理（AVT）的加氧钝化处理150

6.6.1 直流锅炉的氧化性给水处理的中性水处理（NWT）150

6.6.2 直流锅炉氧化性给水处理之联合水处理（CWT）151

6.6.3 汽鼓锅炉的中性氧化处理研究与实施151

6.6.4 中性氧化处理的汽鼓锅炉腐蚀及水质修正152

6.6.5 汽鼓锅炉中性氧化处理中低氧钝化的实施153

6.6.6 某超临界参数锅炉机组的氧化处理情况154

6.7 提高给水pH值的氨处理155

6.7.1 氨是防止水汽系统二氧化碳腐蚀的理想药剂155

6.7.2 氨对铜和铜合金腐蚀的阈值和腐蚀机制156

6.7.3 利用氨的损失率计算氨处理中氨的投加量157

6.7.4 采取“三加两停”方式进行工业试验验证效果158

6.7.5 在两个中压电厂和1个高压电厂的氨处理159

6.7.6 某热电厂氨处理防止二氧化碳腐蚀160

6.8 氨处理的推广应用和氨致汽侧腐蚀161

6.8.1 氨处理防止腐蚀的成功及推广应用161

6.8.2 氨和联氨给水处理成为高压锅炉护身法宝162

6.8.3 凝汽器空冷区汽侧腐蚀泄漏被诊断为氨蚀163

6.8.4 空冷区汽侧氨蚀的解决措施及收效164

6.8.5 N6815型凝汽器的汽侧氨蚀及其解决165

6.8.6 大机组空冷区外缘下方黄铜管的氨蚀问题166

第7章 锅炉材料延寿和锅内水处理168

7.1 为锅炉延寿服务和锅炉寿命影响因素168

7.1.1 钢筋钢骨的锅炉相当脆弱168

7.1.2 在严酷条件下长周期工作着的锅炉之损寿169

7.1.3 锅炉寿命耗损之持久强度衰减与温度关系170

7.1.4 锅炉寿命耗损之腐蚀容差（裕度）与局部腐蚀171

7.1.5 减损锅炉寿命元凶之应力腐蚀与疲劳173

7.2 为锅炉延寿服务的水质处理技术175

7.2.1 使锅炉材料损寿最厉害的是过热器结盐垢175

7.2.2 锅炉（水冷壁）管结水垢是多发常见的减寿原因177

7.2.3 结水垢影响锅炉水循环是意外的严重损寿180

7.2.4 碱腐蚀为害锅炉182

7.2.5 酸腐蚀是使大容量锅炉减寿的“刽子手”185

7.2.6 水处理技术是使锅炉材料延寿的法宝概要189

7.3 防止过热器超温减寿的水处理各类案例194

7.3.1 低压锅炉防止汽质故障延寿技术案例194

7.3.2 中压锅炉防止结盐垢爆管延寿措施案例196

7.3.3 高压锅炉结盐垢超温爆管及防爆案例199

7.3.4 超高压锅炉高温过热器爆管原因的揭示202

7.3.5 迅速辨识汽质恶化原因和处理使材料延寿203

7.3.6 对锅炉机组进行冲洗是降伏超温的法宝207

7.4 防止中低压锅炉结水垢超温的延寿水处理210

7.4.1 中低压锅炉产生结垢超温的原因和危害210

7.4.2 中低压锅炉的一次水垢和二次水垢211

7.4.3 热水锅炉50年无垢、无腐蚀奥秘的启迪213

7.4.4 热水锅炉防垢、防蚀和延寿的水处理214

7.4.5 低压锅炉防垢、防蚀和延寿的水处理215

7.4.6 中压锅炉的防垢、防蚀和延寿水处理218

7.5 防止高参数锅炉结垢腐蚀的延寿水处理222

7.5.1 高参数锅炉氧化铁垢（腐蚀产物）及其危害222

7.5.2 高参数锅炉结垢腐蚀超温损寿及其处理223

7.5.3 酸腐蚀引起的锅炉寿命缩短及其特点成因225

7.5.4 酸腐蚀袭来时浑然无觉，锅炉损寿如在梦中226

7.5.5 高参数锅炉遭遇酸腐蚀则使用寿命锐减229

7.5.6 锅炉水成分的演变和大锅炉的碱处理延寿233

7.6 大容量锅炉酸腐蚀损寿及处理案例238

7.6.1 15.7MPa锅炉因锅炉水pH值低的酸腐蚀脆爆238

7.6.2 15.7MPa锅炉闭塞区酸腐蚀失效减寿的治理239

7.6.3 冷却水质变化使锅炉产生闭塞区酸腐蚀241

7.6.4 18MPa燃油锅炉冷却水使用海水引起的爆管242

7.6.5 19MPa锅炉投产初期凝汽器泄漏的腐蚀脆爆244

7.6.6 延寿处理使大港某电厂4号炉免于酸腐蚀失效245

7.7 氢氧化钠锅内水处理的防蚀延寿实例248

7.7.1 从碱腐蚀到碱处理248

7.7.2 氢氧化钠锅内处理的推广251

7.7.3 有明显酸腐蚀倾向的亚临界参数锅炉的治理251

7.7.4 对两台亚临界参数锅炉启动即进行碱处理252

7.7.5 将氢氧化钠处理写入《火力发电厂安全性评价》中253

7.7.6 在火电厂安全性评价中推行氢氧化钠处理254

7.8 中间再热锅炉机组的其他锅内水处理257

7.8.1 国外已转向锅内氢氧化钠处理及平衡处理257

7.8.2 淮北某电厂在凝汽器泄漏时的氢氧化钠处理258

7.8.3 韩城某电厂锅炉腐蚀引起锅炉水处理改变258

7.8.4 安阳某电厂采取“优化”锅内水工况的改进259

7.8.5 某电厂安全性评价再次遭遇“优化”水处理262

7.8.6 汽鼓锅炉和直流锅炉的氧化水工况263

第8章 热交换器（以凝汽器为代表）材料延寿与冷却水处理267

8.1 热交换器材料及其寿命影响因素267

8.1.1 黄铜热交换管材与凝汽器管267

8.1.2 热交换器和凝汽器使用的材料及损寿因素268

8.1.3 黄铜凝汽器管水侧腐蚀损寿及案例270

8.1.4 黄铜凝汽器管汽侧腐蚀损寿及案例278

8.1.5 白铜、不锈钢和钛凝汽器管的寿命减损284

8.1.6 凝汽器(黄铜)管的延寿措施286

8.2 循环冷却水处理之常规防垢水处理290

8.2.1 循环冷却水系统中污垢的形成290

8.2.2 循环冷却水的常规防垢水处理技术292

8.2.3 中等容量冷却水处理选择例证296

8.2.4 对补充水软化处理改为阻垢处理的问题297

8.2.5 使用硫酸中和处理引起的铜管腐蚀问题298

8.2.6 对唐山某电厂石灰处理循环水的调整299

8.3 循环冷却水处理之近代大容量水处理300

8.3.1 新型水质稳定剂引入火电厂循环水处理300

8.3.2 罕见的冷却塔填料积结泥沙压坏水塔支柱302

8.3.3 复配的高效阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂303

8.3.4 由经验公式到速见表对循环水处理作选择305

8.3.5 循环水阻垢缓蚀处理案例（含灰管结垢机制）307

8.3.6 用弱酸树脂对补充水脱碱软化处理311

8.4 实现节水和防止受纳水体污染的水处理313

8.4.1 节水研究课题313

8.4.2 “海水冷却发电”研究课题及其防蚀防垢问题315

8.4.3 循环水补充水的石灰沉淀软化处理318

8.4.4 缩环水处理中的技术咨询320

8.4.5 废水处理与环境保护结合的清浊分流理念326

8.4.6 中央空调冷却水处理327