| 词条 | 电动轨道调节球阀 |
| 释义 | GQYH947智能型电动轨道调节球阀是由RQ系列智能电动执行机构和轨道球阀组成的一种转角为90度的旋转类型电动调节阀，具有优良的密封性，电动轨道调节球阀通常适用于密封要求严格且流通能力大的场合，智能型电动轨道调节球阀广泛应用于化工、石油、造纸、炼油等工业部门。除控制气体一、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含纤维的介质。 简介Q947型电动固定球阀 适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。 用途两分式和三段式固定 球阀 又称测装分体式 球阀 ，将阀体沿与 阀门 通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的枢轴结构保证了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构，将阀盖推向球体，保证了良好的低压密封性能。该 球阀 阀前、阀后阀座都能密封， 即所谓双向密封特性，利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构，低摩擦系数的轴承等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。 电动固定球阀 适用于：化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。 Q947型电动固定球阀 是新一代高性能 球阀 ，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式 球阀 的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。全通径： 阀门 流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。 主要特点电动轨道球阀是综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点，实现了独特的机械楔紧式关闭特性，电动轨道球阀具有一般阀不能伦比的特点： 1、开、关无磨损：球体偏离阀座后在转动，消除了密封的磨损，解决了传统球阀阀座和球体的磨损问题。 2、低扭矩操作：因阀座、球体无磨损，故阀杆转动轻松容易，无需配备齿轮箱等增大扭矩的机构。 3、单阀座设计：阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏，避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。 4、 抗磨球体硬密封面：阀芯球体堆焊了一层硬质抛光密封面，能满足在非常苛刻场合下的密封性。 5、 自清洗：当阀芯球体倾离阀座时，流体沿密封面360°流动就可将杂质冲洗干净。 6、 最佳流动特性：全通的标准通径，无压力损失，增强了系统效率，并使腐蚀降到最低。 7、 长寿命：由于启闭无磨损、低扭矩，所以故障效率低寿命长。 电动轨道球阀由于具备了以上特点，所以电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。 工作原理与结构类型1、电动轨道球阀的开启在关闭的状态下，当执行机构带动阀杆向上运动，其阀杆底部的角形平面使球体密封面倾离阀座，阀杆继续提升并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦旋转90°直至阀杆提升到极限位置，球体通孔对准阀门通道。 2、 电动轨道球阀的关闭 关闭时，当执行机构带动阀杆向下运动，阀杆下移，并使球体开始旋转，阀杆继续下移，阀杆受到嵌于螺旋槽内的导向销作用，使阀杆和球体同时旋转90°，快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转90°，阀杆继续下移 ，球体摆动，并受机械楔紧施压压紧在阀座上，使阀座密封面产生弹性变形，与球体密封面紧密配合，从而保证安全、可靠的零泄漏。 3、 电动轨道球阀的机构示意 4、 电动轨道球阀的类型 电动轨道球阀主要分为ZSLQO型气动活塞式轨道球阀和ZDSQO型电动式轨道球阀。 主要零件材料零件名称 材料 阀体、阀盖 碳素铸钢 铬镍钛铸钢 铬镍钼铸钢 球体 铸钢堆焊合金钢 不锈钢堆焊钴基硬质合金 不锈钢堆焊钴基硬质合金 阀杆 铬不锈钢 特殊不锈钢 阀座 不锈钢 密封圈、填料 石棉石墨 聚四氟乙烯 适用介质 水蒸气、油品、天然气 硝酸 醋酸 技术参数和性能指标执行机构主要技术参数输出转速：18-192转/分; 输出转矩34-3000牛顿.米 额定转矩误差±10%；死区：0.1%-9.9%可调 输出额定负载下启动频率60次/小时 输入信号4-20mA/100Ω，2-100 mA/100Ω，DC24V开关量。 供电电源380±10%VAC，50Hz 相对湿度≤95% 环境温度-30℃＋70℃ 防爆等级Exd Ⅱ BT4 防护等级IP68 公称压力Mpa 1.6、 2.5、 4.0、 6.4 转角范围 90 固有流量特性快开 介质温度（℃）-60～450 泄 漏 量Ⅴ 级 阀体、阀盖WCB、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr17Ni12Mo2 球体1Cr18Ni9Ti、Ocr18Ni12Mo2Ti 阀座1Cr18Ni9Ti、Ocr18Ni12Mo2Ti 球杆1Cr18Ni9Ti、Ocr18Ni12Mo2Ti 填料V型聚四氟乙烯、柔性石墨 输入输出通道均采用光电隔离 电动轨道调节球阀 主要技术系数 公称通径DN(mm) 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 公称压力 MPa 1.6、 2.5、 4.0、 6.4 转角范围 （゜） 90 固有流量特性 快 开 介质温度（℃） -60～450 泄 漏 量 Ⅴ 级 电动轨道调节球阀 外形尺寸（单位：mm） 法兰式 焊接式 通径 通径 压力 50 32 32 229 640 580 10 292 640 610 40 32 241 820 610 17 292 640 610 50 10 292 640 610 25 292 640 610 65 17 292 640 610 10 330 640 670 25 292 640 610 17 330 640 670 32 292 820 660 25 330 640 670 80 65 10 330 640 670 10 356 640 730 17 330 640 670 17 356 820 730 25 330 640 670 25 356 450 690 100 80 10 356 640 730 1.6 350 640 750 17 356 640 730 2.5 350 640 770 25 356 820 750 4.0 350 640 770 100 1.6 350 450 750 6.4 350 640 770 2.5 350 640 770 10 432 640 790 4.0 350 640 770 17 432 820 810 6.4 350 640 770 25 432 820 750 150 10 432 640 790 1.6 480 640 860 17 432 820 810 2.5 480 640 860 25 432 820 820 4.0 480 640 860 150 1.6 480 640 860 6.4 480 640 860 2.5 480 640 860 10 559 820 900 200 4.0 480 640 860 1.6 600 640 920 6.4 480 640 860 2.5 600 640 920 200 1.6 600 640 920 4.0 600 640 920 2.5 600 640 920 6.4 600 640 920 250 4.0 600 640 920 1.6 730 640 990 6.4 600 640 920 2.5 730 640 990 250 1.6 730 640 920 4.0 730 640 990 2.5 730 640 990 6.4 730 820 14010 300 4.0 730 640 990 1.6 850 640 1050 6.4 730 820 1010 2.5 850 640 1070 300 1.6 850 640 1050 4.0 850 820 1090 2.5 850 640 1070 6.4 850 820 1090 350 4.0 850 820 1090 1.6 980 640 1100 6.4 850 820 1090 2.5 980 820 1120 350 1.6 980 640 1100 4.0 980 820 1120 2.5 980 820 1120 6.4 980 820 1120 400 4.0 980 820 1120 1.6 1100 820 1320 6.4 980 820 1120 2.5 1100 820 1320 400 1.6 1100 820 1320 4.0 1100 820 1320 2.5 1100 820 1320 6.4 1100 820 1120 500 4.0 1100 820 1320 1.6 1250 820 1520 6.4 1100 820 1320 2.5 1250 820 1520 450 1.6 1200 820 1380 4.0 1250 940 1540 2.5 1200 820 1380 6.4 1250 940 1540 600 4.0 1200 820 1380 1.6 1450 940 1850 6.4 1200 940 1400 2.5 1450 940 1850 700 500 1.6 1250 820 1520 1.6 1650 940 2050 2.5 1250 820 1520 2.5 1650 940 2050 4.0 1250 940 1540 6.4 1250 940 1540 |
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