主要用途

应用范围

主要特点：

主要技术指标：

操作规程

主要用途

主要用于对各类非金属固体及各类岩矿石、建筑混凝土和耐火砖的切割、取样。

应用范围

广泛应用于大专院校、研究所，适合金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、混凝土、有机材料的高速切割。

主要特点：

1、脉宽调速，扭矩大，运行平稳。

2、彩色触摸屏数据显示，参数精确可调。

3、X、Y轴采用步进电机驱动。

4、自带冷却循环系统。

主要技术指标：

1、主轴转速：0-3000rpm

2、切割片尺寸：100mm,120mm,150mm,200mm

3、最大行程：X轴60mm;Y轴70mm 理论最大切深60mm

4、电压：220V

5、总功率：600W

6、X轴最大行程：60mm

7、Y轴最大行程：70mm

8、控制：通过中心编程器自动控制

操作规程

1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。

2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。

4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软岩石为900转/分左右。

5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在最后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10mm，宽度4~5mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到最后，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。

6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。

7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。