概述

软件功能

原理

基本功能

参数

优势

概述

在线顾名思义是指实时应用的意思，在线测宽仪是指在生产线上配合生产线生产时测量宽度的仪器，在生产过程中实时测量被测物宽度值，并把测量到的宽度值反馈给用户，方便用户实时了解生产线情况，便于调整生产工艺，提高产品质量。

软件功能

PWH5001型测宽仪用于钢板的宽度测量，操作工可以通过仪表显示观测到轧制过程中的钢板的宽度数据，宽度测量结果也可以传输至机组用于顺控和连锁控制，主要功能和要求说明如下：1. 在线、无接触式测量钢板的宽度，测量方式为红外、CCD测量方法。2. 在主电柜显示各工艺参数，并可在主电柜进行各项操作。

3. 具有宽度参数修正的设定功能，因各种原因造成的测量误差可人工键入修正值来修正。故障自诊断、报警功能，并设有安全和紧急开关，避免人身伤害。

4. 本测量设备具备与机组之间数据通讯功能，具有宽度数据显示、存储等功能。

5. 本测量设备具有和机组一级、二级计算机系统通讯功能，根据实际需要，可以和机组的其他控制系统进行数据交换，并配合买方将其与生产线二级系统、三级系统联网。

6. HMI画面具有测量数据显示、设备本体系统工作状态数据显示、设备故障代码显示及故障自诊断等功能显示，并且根据买方要求或者需要来增加显示功能画面等。

7. 测量的历史数据可以保留5年以上，且具有光盘刻录等多种备份形式，并且根据买方需要提供数据分析软件，满足买方数据分析要求。

原理

由北京贝诺机电设备有限公司研制开发的新一代PWH5001型测宽仪，它吸收了国外测宽仪的先进技术，采用非接触红外测量方式，实现了高温带钢的精确宽度检测，提升了系统整体的响应速度、检测精度及可靠性，系统日常维护量小。PWH5001测宽仪系统采用新一代基于DSP的数字处理技术，可以实时测量、显示宽度曲线，中心线偏移 ，采用专用振动传感器可实时补偿宽度偏差。采用两个线阵CCD 摄像机作为传感器，同时测量钢板的两个边缘位置，直接得出数字信号。通过计算机对边缘信号进行处理，修正钢带震动、跳动、倾斜、板形所引起的误差，加以温度、厚度、宽度、成分补偿后得到钢板的实际宽度值。如图所示，两台摄像机倾斜安装，调整倾斜角度使两台摄像机的视场覆盖最大测量范围，测量时，被测物在每台摄像机上都有清晰的成像，根据立体视觉的几何关系，可以求得被测物两边缘的空间坐标，进而可以计算得到被测物的实际宽度值。

由于单个摄象机在成像时存在“近大远小”的现象，并且单靠摄入的图象无法知道被测物的距离，因此当用于宽度测量时，由被测物的跳动导致的被测物到摄像机之间距离变化，使测量精度难以提高。测宽仪一般采用两个摄象机从不同的角度对被测物同时进行测量，如图所示，两个摄象机就象人的双眼，可以形成立体视觉，这样就可以得到足够的信息判断被测物的距离，修正和消除距离变化对测量的影响。由被测物两个边缘在两个摄象机中的位置，通过几何推导，可以计算出带钢边缘的在X-Y坐标空间中的位置P1(x1,y1)和P2(x2,y2)，

被测物宽度就是P1到P2间的直线距离W=|P1P2|=√[（x1-x2）^2+（y1-y2）^2]

基本功能

* 实时在线连续检测带钢宽度，可自动补偿钢板的跳动、倾斜、侧移等；* 特别的振动补偿技术极大提高了系统的稳定性；

*超灵敏度4096像素图像传感器，工业级低像差镜头，有效的避免了水、汽、粉尘等对系统的测量影响；

* 带钢实时及历史数据显示、存储，炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报；

* 使用方便、易于操作、数字信号传输、自动标校系统等功能；

参数

检测范围 50--5000mm

钢板温度 0--1350°C

钢板速度 0--25m/s

采样时间 1ms（响应时间8ms）

测量精度 动态优于±0.05%

安装方式 根据客户要求可选

电源要求 AC220V10A±5%

优势

* 专有的数学模型实现了板型恶劣时的精确宽度检测；

* 对被测钢板的跳动、倾斜、侧偏、板型、边浪可有效识别；

* 固定图像线性噪声矫正技术、电子曝光技术；

* 全数字检测、自动标校系统；

* 特有的光学震动补偿技术；

* 测量精度高、响应速度快；

现在板材生产过程中，不论是轧制过程还是最终产品最终产品检测过程，为了获得较高的板材宽度值和最佳轧制过程，板材宽度测量系统已经成为了生产线上不可缺少的设备之一。