用范围

预挂式真空过滤机主要用于制浆造纸碱回收苛化工段白泥与绿泥的洗涤与浓缩，以及化工、医药、矿山、食品等行业进行物料洗涤和固液分离。

主要技术内容

一、基本原理

预挂式真空过滤机由转鼓、槽体、传动装置、搅拌装置、分配阀及机械自动进给刮刀组成。转鼓在盛 有浆料的槽体内慢慢回转，由于真空吸附在鼓体的外表面，经刮刀剥落，转鼓每转一周，相继完成真空吸滤、洗涤、卸料三个工艺过程。具有真空度高(0.06-0.08MPa)，下料干度大(≥70%)，洗后残碱含量低(≤0.5%)，能耗低，维修方便等优点。

二、技术关健

1、采用预挂技术。过滤介质由 单一的过滤网和滤饼预挂层，在高度真空的作用下，得到很好的过滤效果。

2、采用润滑脂密封式平面分配阀。动盘与静盘之间充满润滑脂，密封效果好，真空度达0.06-0.08MPa，使用寿命长。该项目技术已审批为国家专利。

3、自动刮刀卸料技术。采用间歇式自动刮刀卸料取代原过滤机吹落式卸料，自动刮刀在PLC控制下定时自动进退。运行是不断更新予挂层，卸料时只刮去滤饼的表面部分，下料干度大较原过滤机提高15－20个百分点。该项技术已审批为国家专利。

4、喷啉置换洗涤技术。采用三排可调方向的喷啉管进行置换洗涤，根据下料白泥含碱量进行调节，使白泥残碱低于0.5%，减少了白泥污染，有利于碱回收。

典型规模

日处理100 T浆配套碱回收工程。

主要技术指标及条件

一、技术指标：

典型代表产品为25m2预挂式过滤机，主要技术指标如下：

过滤面积 25 m2

转鼓转速 1～6r/min

进料浓度　23～28%

下料干度　≥ 70%

下料残碱　≤ 0.5%

使用真空度　0.06－0.08Mpa

生产能力 0.3－0.35t/m2 h

二、条件要求：

1、进料浓度　23－28%；

2、进料白泥残碱　≤ 2.5%

3、进料白泥过灰量　≤ 3%

4、真空度 0.06－0.08Mpa

5、洗涤水温　70C0

主要设备及运行管理

一、主要设备

预挂过滤机，滤液收集器、高位冷凝器、消音器等辅助设备。

二、运行管理

每8-12小时更换一次白泥预挂层及洗网

避免刮刀片受外力损坏

3－6个月更换一次润滑油