基本信息

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基本信息

作者：赵周礼 (合著者), 宋锦春 (编者)

出版社: 中国电力出版社; 第1版 (2011年5月1日)

精装: 982页

正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 7512303327, 9787512303324

条形码: 9787512303324

产品尺寸及重量: 26.4 x 19.2 x 4.4 cm ; 1.6 Kg

内容简介

《液压技术实用手册》由宋锦春主编，全面介绍了液压传动与控制技术中的基本理论知识，结合本行业的最新国家标准(GB/T786.1 ～2009/ISO1219～1:2006)，涵盖液压传动技术中的动力元件、执行元件、辅助元件及液压介质等相关内容，并介绍了本领域中新开发生产的元器件。全书共分11章，包括：第1章，常用液压基础标准；第2章，液压流体力学基础；第3章，液压介质及污染控制；第4章，液压基本回路；第5章，液压传动系统设计计算；第6章，液压泵与液压马达；第7章，液压缸；第8章，液压控制阀；第9章，液压辅件与液压泵站；第10章，液压系统的施工与使用；第11章，液压伺服与比例控制阀。

《液压技术实用手册》适合从事液压行业的工程技术人员、研究人员使用，也可作为高等院校相关专业师生的工具书。

目录

前言

第1章 常用液压基础标准

1.1 液压图形符号应用实例

1.2 常用液压标准

1.2.1 液压系统及元件的公称压力系列

1.2.2 液压泵及马达公称排量系列

1.2.3 液压油口螺纹连接系列

1.2.4 液压系统硬管外径系列和软管内径系列

1.2.5 液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列

1.2.6 液压缸行程系列

1.2.7 液压元辅件清洁度指标

1.2.8 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识

1.3 常用液压公式

第2章 液压流体力学基础

2.1 流体的主要物理性质

2.1.1 密度

2.1.2 液体的可压缩性

2.1.3 液体的温度膨胀性

2.1.4 黏性

2.1.5 比热容

2.1.6 空气分离压与饱和蒸汽压

2.1.7 流体中的作用力

2.2 液体静力学

2.2.1 液体静压力及其特性

2.2.2 流体静力学基本方程

2.2.3 静止液体中的压力传递（帕斯卡原理）

2.2.4 流体对壁面的作用力

2.3 液体动力学

2.3.1 流体运动的基本概念

2.3.2 连续性方程

2.3.3 伯努利方程式及应用

2.3.4 动量方程式

2.4 阻力计算

2.4.1 沿程阻力损失计算

2.4.2 局部阻力损失计算

2.5 孔口出流及缝隙流动

2.5.1 孔口出流

2.5.2 缝隙流动

2.6 液压冲击及空穴现象

2.6.1 液压冲击

2.6.2 空穴现象

第3章 液压介质及污染控制

3.1 液压介质的分类

3.1.1 液压介质的分组、命名与代号

3.1.2 液压介质的分类

3.2 液压介质的性质

3.2.1 密度

3.2.2 黏度、黏度与温度的关系

3.2.3 可压缩性与膨胀性

3.2.4 比热容

3.2.5 含气量、空气分离压、饱和蒸汽压

3.3 常用液压介质的质量指标及选择

3.3.1 矿物油型液压油与合成烃型液压液的质量指标

3.3.2 抗燃型液压油的质量指标

3.3.3 液压介质的常用添加剂

3.3.4 液压介质的选用

3.3.5 液压介质的使用极限

3.4 液压介质的污染控制

3.4.1 污染物的种类及污染原因

3.4.2 污染程度的测定及污染等级标准

第4章 液压基本回路

4.1 概述

4.2 液压源回路

4.2.1 定量泵一溢流阀液压源回路

4.2.2 变量泵一安全阀液压源回路

4.2.3 高低压双泵液压源回路

4.2.4 多泵并联供油液压源回路

4.2.5 闭式系统液压源回路

4.2.6 辅助泵供油液压源回路

4.2.7 辅助循环泵液压源回路

4.3 压力控制回路

4.3.1 调压回路

4.3.2 减压回路

4.3.3 增压回路

4.3.4 保压回路

4.3.5 卸荷回路

4.3.6 平衡回路

4.3.7 缓冲回路

4.3.8 释压回路

4.4 速度控制回路

4.4.1 节流调速回路

4.4.2 容积式调速回路

4.4.3 容积节流调速回路

4.4.4 增速回路

4.4.5 减速回路

4.4.6 二次进给回路

4.4.7 比例阀连续调速回路

4.5 同步控制回路

4.5.1 机械同步回路

4.5.2 流量控制同步回路

4.5.3 容积控制同步回路

4.6 方向控制回路

4.6.1 换向回路

4.6.2 锁紧回路

4.6.3 顺序动作回路

4.7 液压马达回路

4.7.1 马达制动回路

4.7.2 马达浮动回路

第5章 液压传动系统设计计算

5.1 液压系统的设计步骤与设计要求

5.1.1 设计步骤

5.1.2 设计要求

5.2 进行工况分析确定液压系统的主要参数

5.2.1 载荷的组成和计算

5.2.2 初选系统工作压力

5.2.3 计算液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量

5.2.4 计算液压缸或液压马达所需流量

5.2.5 绘制液压系统工况图

5.3 制订基本方案和绘制液压系统图

5.3.1 制订基本方案

5.3.2 绘制液压系统图

5.4 液压元件的选择与专用件设计

5.4.1 液压泵的选择

5.4.2 液压阀的选择

5.4.3 蓄能器的选择

5.4.4 管道尺寸的确定

5.4.5 油箱容量的确定

5.5 液压系统性能验算

5.5.1 液压系统压力损失

5.5.2 液压系统的发热温升计算

5.5.3 计算液压系统冲击压力

5.6 设计液压装置，编制技术文件

5.6.1 液压装置总体布局

5.6.2 液压阀的配置形式

5.6.3 集成块设计

5.6.4 绘制正式工作图和编写技术文件

5.7 液压系统设计计算实例

5.7.1 250g塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数

5.7.2 液压执行元件载荷和载荷力矩计算

5.7.3 液压系统主要参数计算

5.7.4 制订系统方案和拟订液压系统图

5.7.5 液压元件的选择

5.7.6 液压系统性能验算

第6章 液压泵与液压马达

6.1 概述

6.2 液压泵和液压马达的分类

6.2.1 液压泵的分类

6.2.2 液压马达的分类

6.3 液压泵的主要技术参数和计算公式

6.3.1 液压泵的主要技术参数

6.3.2 液压泵的常用计算公式

6.4 典型液压泵的工作原理及主要结构特点

6.5 液压泵的技术性能和参数选择

6.5.1 各类液压泵的技术性能和应用范围

6.5.2 液压泵参数的选择

6.6 齿轮泵产品

6.6.1 齿轮泵产品技术参数

……

第7章 液压缸

7.1 液压缸概述

7.2 液压缸的设计计算

7.3 液压缸标准系列

第8章 液压控制阀

8.1 液压控制阀概述

8.2 压力控制阀典型产品

8.3 流量控制阀典型产品

8.4 方向控制阀典型产品

8.5 叠加阀典型产品

8.6 插装阀典型产品

第9章 液压辅件与液压泵站

9.1 管件

9.2 液压常用密封件

9.3 常用阀门

9.4 过滤器

9.5 热交换器

9.6 蓄能器

9.7 压力测量元件

9.8 流量测量元件

9.9 液温计

9.10 液位仪表

9.11 油箱及相关元件

9.12 液压泵站

第10章 液压系统的施工与使用

10.1 概述

10.2 液压系统的安装

10.3 液压系统调试

10.4 液压系统的使用与维护

10.5 液压系统常见故障的诊断与消除方法

10.6 液压元件常见故障与处理方法

10.7 液压控制系统的安装、调试和故障处理要点

第11章 液压伺服与比例控制阀

11.1 液压伺服与比例控制系统的工作原理及其组成

11.2 液压伺服与比例控制基本概念

11.3 电液伺服阀主要产品

11.4 比例阀

附录

附录A 常用电动机资料

附录B 常用联轴器

附录C 常用螺纹

附录D 液压专业词汇中英文对照表

附录E 供货企业名单

参考文献