打沙机故障分析

打沙机适用范围

打沙机主要结构

锤式打沙机安装及机器运转调试

打沙机故障分析

打沙机是一种常见的铸造机械设备，随着打沙机的广泛应用，一些打沙机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致打沙机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。

打沙机故障现象：没有压缩空气，没有磨料

可能原因：1.压缩空气没有打开

2.调压阀调定压力太低3.脚踏开关没有调整好或损坏

4.喷砂或磨料阀堵塞

5.安全气路被切断

6打沙机主调压阀坏了

7.控制用调压力阀坏了

排除方法：1.打开气源

2.把压力调到0.5MPa以上

3.调整或更换脚踏开关

4.清理喷嘴或磨料阀或重装

5.检查安全气路上的阀

6.检查打沙机主调压阀

7.检查打沙机制阀

打沙机故障现象：好的砂料进入吸尘袋

可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大

2、砂料太细

排除方法：1.一般使用8小时后可清除

2、采用较粗砂料

3、喷砂机故障现象：砂料漏失可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧

排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋

4、喷砂机故障现象：喷砂时视线不清

可能原因：1.吸尘袋堵塞

2.吸尘袋老化堵死

3.砂料中含粉尘太多

4.压缩空气压力太高

排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋

2.更换打沙机吸尘袋

3.更换砂料。

打沙机适用范围

1、表面清理加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

2、美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或表面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工:电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

7、电子零件加工：硅芯片之表面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁

8、模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后表面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。

9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动表面处理。

10、玻璃加工：各种工艺玻璃之喷砂。

打沙机主要结构

主机

主机主要由喷砂室、隔离室、喷枪、喷枪摆动机构、皮带输送机构、吹砂装置、电控箱、输送架体、螺旋输料机构等组成。

喷砂室外型尺寸：1220（L）*1220（W）*2050（H）mm。

喷砂清理室由3mm的冷轧钢板焊接而成，内表面贴有胶皮保护，喷砂室共布置12支喷枪。隔离室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入出料隔离室，出料隔离室布置了吹砂风刀，可将工件表面的滞砂吹落至回砂斗内循环使用。

1、输送皮带为专业制作，输送驱动电机采用变频调整，以满足客户的工艺需求。

喷枪

配置12套标准C型喷砂枪，铝质枪体，碳化硼喷嘴 （喷嘴通径：Φ8mm）

3、两侧输送线总长为3020，宽为920mm，有效加工宽度为800mm。

除尘箱

由布袋、振打气缸、离心风机、集尘斗车等组成。共设置64个布袋，。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。

外形尺寸：1300（L）*1300（W）*2550（H）mm。

除尘风机：5.5Kw的离心风机。

分离器

本机的重要组成部分，置于工作舱顶部，能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离除尘；机体采用3mm冷轧钢板，内外表面喷塑。

电气系统

电气系统由压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、换向开关、控制箱、电机、相应的电气管路及控制组件等组成。

设备总功率：9.3Kw 电源380V/50HZ 三相五线制

输送驱动电机：0.75kw，传动比1：140，带变频器；

喷枪摆动电机：0.4kw，传动比1：15；

螺旋电机：0.4kw，传动比1：30；

抽尘风机：5.5Kw；

吹砂风机：2.2Kw

照明：0.03Kw防暴灯1盏。

锤式打沙机安装及机器运转调试

锤式打沙机的入料最大粒度一般需严格该机的技术性能参数表规定的粒度，严禁大于规定粒度的物料进入锤式打沙机，一般入料尺寸范围是3-5公分左右。鑫海机械开发的锤式打沙机采用以下两种入料方式：1.中心进料与瀑落进料。2.全中心入料。一般经洗矿机出来的矿石可直接进入本机制砂。锤式打沙机的出料产品粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎、入料粒度越小，其产品粒度合格率愈高，反之则低，改变叶轮速度，也可调节产品粒度。

锤式打沙机工作原理：石料由冲击式锤式打沙机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

锤式打沙机在实际生产中，一般要安装在混凝土基础上或刚结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。根据锤式打沙机生产场地（厂房或露天）不同，安装时应调平使其主轴与水平面垂直。锤式打沙机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按锤式打沙机最大件重量考虑，在锤式打沙机上方应留有起吊空间，在锤式打沙机一侧留适当空间，以备检修时用。

锤式打沙机机器试运转：试车前用手板动皮带轮，应转动灵活；锤式打沙机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪间，否则，应停车检查入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到锤式打沙机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；负荷试运转时间8-24小时；轴承温升不得超过45℃或最高温度不得超过75℃，；否则，应对轴承进行清洗。