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英文名：heterogeneousalloy中文名：相合金

相合金分为多相合金、复相合金和双相合金及Laves相合金。

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双相合金超细晶块体材料

超细晶金属材料具有独特的组织结构和物理、力学及化学性能，应用潜力极大，受到科学界的普遍关注。本文对两种不同合金采用不同的强烈塑性变形方法制备了超细晶块体材料。单相合金挤压变形时晶粒细化达到一定程度后，由于动态回复、再结晶使得晶粒的长大和细化相平衡，晶粒的尺寸不再随变形次数的增加而减小。而在强烈变形过程，多相合金中的第二相颗粒可以有效阻碍晶界的迁移，阻止回复和再结晶的发生，继续变形仍然能够细化，提高材料的强度。球墨铸铁是一种以铁为基体、石墨球为第二相的金属基复相材料。对球墨铸铁进行多向多次高温压缩，细化了其基体中的石墨颗粒。透射电子显微镜分析表明，多向压缩变形后石墨颗粒的直径约为200nm。铝镁合金是一种常用的轻合金，合金中存在的β相是硬质第二相。采用等通道转角挤压(ECAP)法对Al-3％Mg和Al-5.5％Mg双相合金进行挤压，对挤压过程中的组织演变规律，力学性能以及影响组织演变的因素等进行研究。

Ni3Al＋NiAl双相合金

利用楔型张开加载（WOL）试样和带缺口的拉伸试样原位研究了Ni3Al+NiAl双相合金氢致裂纹形核扩展的过程。当试样中的氢浓度为Co=12.6×10^-4%时，氢致裂纹止裂门槛应力强度因子为KIH=15.7MPa·m^1/2，裂纹扩展第二阶段速率为（da/dt)II=0.019mm/h。对氢浓度为C0=24.7×10^-4%的试样。SEM下的原位拉伸表明。氢致裂纹形核的临界应力下降，氢致裂纹择优沿NiAl/Ni3Al相界形核，扩展；而未充氢试样的裂纹在NiAl基体中形核、扩展。导致理解开裂，任何裂纹的形核、扩展和NiAl中的滑移带无关。滑移带主要集中在Ni3Al相。它是裂纹扩展的障碍。