| 词条 | 淬火液 |
| 释义 | 精制高分子无机淬火液， 无污染，可针对几乎任何钢材的淬火需要，获取理想的淬火性能，是现今热处理界常规淬火液的更新换代产品。 简介淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。 PAG淬火液是一种高分子聚合物水溶性淬火液，选用国外优质原料精制而成，具有独特的逆溶性，（一般称之为浊点效应）安全，环保，使用寿命长，使用成本低，现在国际油价越来越高，国家对环境保护愈来愈严的大气候下，成为热处理行业的首选淬火介质。 优点1 安全环保 淬火剂完全不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，使工作环境大大改善，满足环保部门对企业的环保要求。 2 通过控制淬火液的浓度，可以得到近于水到油之间的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。 3 操作成本大大降低，通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。 4 由于PAG淬火剂比热溶与水比热溶相近，可以提高车间的生产量，进而使企业效益比原来得到提高。 5 淬硬层深，淬火硬度均匀无软点，大幅减少淬火变形和开裂的倾向，对低、中碳钢以及大件淬火尤其适用。 6 对工件无腐蚀，且有短期防锈作用，使用寿命长，不易老化变质，淬火后的工件可不清洗直接回火。 7 PAG淬火剂的浓度测试易测易控，维护和保存特别简单。 8 本PAG淬火剂在使用中，带出量少，使用成本低，综合经济性好。 PAG淬火剂处理化性能性能 指标 外观 浅黄色微浊粘稠液体 PH值 9.0-11.0 相对密度(25℃,g/cm³) 1.07 运动黏度（40℃,cst） 280±30 凝点 ℃ -10 防锈性 合格 浊点 ℃ 74主要技术指标 分析项目 单位 典型数据 型号 / KS6380 外观 // 淡黄色微浊黏稠液体 运动黏度(40℃) mm/s 300 凝点 ℃ -11 防锈性 / 合格 浊点 ℃ 72 相对密度(20℃) g/cm³ 1.08 PAG淬火剂的冷却特性用符合国际标准ISO/DIS9950的ivf冷却特性仪测得不同浓度PAG淬火液与水,K1油,G1油,32#机油的冷却速度值对比表: 淬火介质 温度 最大冷速(℃/S) 300℃冷速（℃/S） 水 35℃ 221 102.5 PAG淬火剂5%浓度 35℃ 205 87.8 PAG淬火剂10%浓度 35℃ 169 61.2 PAG淬火剂20%浓度 35℃ 128 36.7 K1 50℃ 102 13.8 G1 50℃ 92 6.6 32#机油 50℃ 74 11.842CrMo钢 硬度单位HRC 淬火介质 Φ38.1mm Φ9.5mm 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 水 56 53 60 60 20%PAG淬火剂 53 52 60 59 快速淬火油 53 47 59 58 中速淬火油 50 43 57 5530CrMo钢 硬度单位HRC 淬火介质 25.4mm Φ19.1mm 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 水 51 43 53 52 淬火油 42.38 37-32 51-47 48-42 20%PAG淬火剂 40 38 49 49 40#钢 硬度单位HRC 淬火介质 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 水 51 30 54 33 55 46 快速淬火油 28 20 43 20 45 20 中速淬火油 23 20 38 21 41 20 5%PAG 50 28 53 31 55 45 10%PAG 49 25 51 28 52 31 20%PAG 32 23 38 25 41 25 35%PAG 28 20 35 21 39 20 PAG淬火剂的使用范围和局限本淬火剂主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做整体浸淬和感应加热淬火，适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。 本淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）． 本淬火剂一般不适用于淬经过盐浴炉加热后的工件． 在成批工件淬火时，同批工件之间应保持足够的距离，或以分散撒入方式进入淬火液中。 PAG淬火剂的使用方法1 在配PAG淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将,如果原系统用过油,须用工业清洗剂做清洗。 2 配置PAG淬火液时,先注入普通自来水至正常液面的50%,再加入所需海益PAG淬火剂原液,同时搅拌循环,再加自来水至正常液面。 3 PAG淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期的防锈作用,使用中,硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂,一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。 4 PAG淬火液的浓度测量很简单,只需用手持式糖度折光仪测试即可. 5 在使用PAG淬火液的过程中,应酌情定期取样测量并控制好它的浓度,以使淬火工件达到最佳。 6 PAG淬火液的温度和冷却性能有一定的关系,允许使用的温度为0℃-60℃,推荐使用的最佳温度为20℃-40℃.。工件在淬火液中搅动或者使淬火液循环流动都可以增大工件和淬火液之间的流速,从而增大工件的淬火冷却速度.为使工件表面形成的聚合物包膜基本不被冲刷掉,搅动和循环产身的相对流速不宜过大,最好不要超过0.6m/s. 7 增加PAG淬火液的浓度,便可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低其淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度.将淬火液加热或在生产中停止冷却循环以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温.则可提高淬火液冷却速度. 在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬. 在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。 PAG淬火液维护保养1 PAG淬火液的使用寿命很长,无需更换,但在使用过程中要注意适当搅拌或循环,通常采用泵或螺旋桨进行.用泵时流速应低于每秒1米,螺旋桨搅拌转速以每分钟100-400转为宜. 2 长时间不使用PAG淬火液应经常搅拌一下以防止霉菌产生,并可使已生成的少量霉菌见光后死去.在使用海益PAG淬火液的过程中,我公司可定期免费提供专门的淬火液防腐剂. 3 PAG淬火液在使用过程中会受到污染,主要是工件的氧化皮、灰尘、油类等.氧化皮及其他不溶且比重大于水的污染物通常沉降淬火槽底部,一般不影响淬火液的浓度测量,也不影响其冷却特性,只要定期过滤即可.油类污染浮在表面上不影响淬火液的冷却特性,但可能会妨碍操作和浓度的测量，只要把油污除掉便可。油污会引起淬火液发黑或者发臭,但不会影响淬火液的使用效果。 4 PAG淬火剂一般不会因寒冷而冻结,冬季在室外长时间停放后使用,应将桶多次来回滚动以保证混合均匀.出厂后的淬火剂应在两年期限内使用,超期未使用,待复验合格后方可使用. PAG淬火剂的包装、供货及发运PAG淬火剂以大铁桶包装,每桶净重200千克. 附录: PAG淬火剂淬火浓度参考表 部分钢种适合的浓度（参考值） 5% 10% 15% 30 T7 T7 40Mn2 40Mn2 GCr15SiMn 35 T8 T8 GCr15 GCr15 50CrVA 45 T10 T10 65Mn 65Mn 50Mn2 45B T12 T12 60Si2Mn 60Si2Mn 50CrMn 50 40Mn 40Mn 40Mn2V 40Mn2V 50CrMnVA 30Mn 40Cr 40Cr GCr9SiMn GCr9SiMn 40CrMoB 60 GCr9 GCr9 42SiMn 42SiMn 38CrMoAL 65 30CrMnTi 30CrMnTi 50Cr 50Cr 55SiMnVB 30Cr 35CrMo 35CrMo 40MnB 40MnB
渗碳淬火 15 20Cr 20Cr 20CrMnMo 20CrMnMo 20 20CrV 20CrV 20CrMnTi 20CrMnTi
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