无锡定华传感网科技有限公司于 2010 年成立于“感知中国的中心”无锡。是全球领先的传感仪表集团定华电子旗下的企业，致力于物联网工业应用领域产品的研发、生产、销售和服务。公司拥有传感网核心技术优势，具有自主知识产权，是我国物联网工业应用领域关键技术的核心研究开发专业机构之一。

定华汇集了传感、通信、自动化、管理等领域的高级归国留学人才、技术人才和管理人才，拥有一支高水平、高效的企业团队，同时公司与国内外多家著名科研院所开展了技术合作。

无锡定华为石油、石化、化工、电力、储运、冶金、医药等行业提供各类危险化学液体的运输安全监测所需的整套产品、技术和服务方案。典型客户如：中石油、中石化、蓝星化工、昊华化工、哈萨克斯坦油田、巴基斯坦EAPCL聚氯乙烯项目、叙利亚蓝星化工厂等。

公司开发的“危险化学液体运输安全监测传感网系统”， 能够在统一物联网信息平台下让国家、各省市相关部门和企业远程监控管辖范围内危险化学液体运输车辆进料、运输和卸料的全过程，确保危险化学液体装卸和道路运输的安全，通过全程监测、跟踪与报警，减少和避免事故的发生，避免和降低事故危害。有效提高政府部门对危险化学品运输的安全监管效能，规范危化品运输市场的发展，减少人民生命财产的损失，提高危化品运输企业经济效益。 定华传感将依托危险化学液体运输安全监测传感网系统，推动物联网技术在工业领域的应用，不断提升专业技术，丰富产品，立志成为国内物联网工业应用领域的龙头企业和国际知名企业。

公司核心技术有：

外测液位传感器

名称：ELL外测液位计

原理：微振动分析原理不在容器上开孔

环境：易燃易爆、剧毒、强腐蚀、高压、高纯度、高洁净

行业：石化、化工、储运、军队、电力、医药

危险化学液体运输安全监测传感网系统

该系统是无锡定华传感基于危化品槽罐车运输安全监控产品基础之上开发而成的，可广泛应用于石化、医药、环保等行业的危险液体运输安全的监控传感网系统。此系统综合运用了外测液位传感器技术，Zigbee传感器网络技术，移动通信技术，GPS全球定位系统技术和信息管理系统技术。通过安装在车辆上的本产品，能够在统一信息平台下让国家、各省市相关部门和企业远程监控管辖范围内危险化学液体运输车辆进料、运输和卸料全过程。通过全程监测与跟踪，本地报警和远程实时报警，与紧急事件应急处理机制配套，减少和避免事故的发生，降低事故危害。本系统技术国际领先，为国内外首创。能解决目前国家公共安全监控的迫切需求，具有极强的市场优势。

罐区管理系统

一、概况：

仪器仪表自动化水平的提高，计算机、通讯技术的革新和它们在工业领域中不断扩大的投入使用，促使加快和提高自动化程度成为各工业行业的革新目标。罐区监控管理系统正是我公司为实现库区统一自动管理以及现场设备安全自动化控制而设计的。罐区监控管理系统的应用，大大提高了库区的自动化管理及运营能力、去除和减少不必要中间环节、加强了内部管理、提高了整体效率，从而实现整个系统管理的经济、合理和高效。

二、技术方案

2.1、设计依据

2.1.1、满足有关罐区生产安全和标准化罐区的相关规定，提高罐区安全生产的标准；

2.1.2、满足罐区信息化建设要求，建立开放的信息综合管理系统，便于系统的扩展和信息的交互 ；

2.1.3、配合罐区计量综合管理系统，提高计量管理水平，满足精确计量的要求；

2.1.4、分析罐区现有自控设备的配备和使用状况，建立罐区自动化监控系统；

2.1.5、符合按整体设计方案，分步实施的要求。

2.2、技术要求

2.2.1、实用性 符合罐区生产、安全、管理、决策、服务各项业务和职能要求，交互友好，简便易用。

2.2.2、先进成熟性 整体结构和技术上采用当前先进、成熟的方案和技术。

2.2.3、安全性 充分考虑系统的安全性，采用安全控制策略，确保系统安全。

a、罐区外数据传输使用光纤；

b、电源和数据线缆布有备线；

c、采用真正隔离测量仪表，避免开罐带来泄漏隐患；

d、罐内仪表、接线盒均采用隔爆型。

2.2.4、标准化 在系统平台和开发平台选型时，遵循国际标准及工业标准，系统采用统一的管理信息数据项、信息分类编码标准、数据及文件格式、网络通讯规格、通讯接口。

软件开发标准化，保证软件开发质量和今后易于维护和系统升级。

2.2.5、扩展性 采用模块化设计思想，保证系统可扩展性。

2.2.6、高性价比 充分利用现有设备，新增设备合理选型，追求尽可能高的性价比。

2.3、实现功能

 自动监控功能，自动测量各储罐液位，在计算机上实时显示，并能超限报警。

 计量管理功能，包括库存管理，作业记录，数据查询等。

 历史数据查询，各罐液位变化曲线，操作记录等。

 报表打印功能，日报、月报、季报、年报等各种报表

 网络功能，可以允许局域网上其它计算机上浏览系统中的数据和画面。

 数据库接口，具备数据库接口，可以方便的接入综合信息平台，为其他管理软件提供测量数据。

2.4 系统结构

本方案按三层结构进行总体设计，包括：

第一层：现场测量部分，包括，外测液位仪，数据采集模块，现场供电电源，今后可以扩展温度测量，压力测量，阀门开关状态测量，阀门自动控制，视频监控等部分。完成测量、控制及数据采集功能；

第二层：数据管理部分，包括，控制室的工业计算机，罐区监控管理软件，数据库，Web发布网站等。基于局域网络技术，完成数据的传递、存储、查询、打印等功能；

第三层：信息综合管理系统，采用B/S技术实现数据远程共享及管理，使库区管理人员通过网络掌握现场情况。

三、管理系统

各台仪表在就地显示数值，同时通过MODBUS总线将数据传送到控制室的工业计算机中。在控制室内的工业计算机上通过安装开发的管理软件实时地监测到罐内的液位、体积、重量等数据。同时提供上、下限报警；数据记录存储，历史查询，数据报表打印等功能。对于要求计算总库容（质量）的功能，用户需提供罐表及介质密度。工业计算机同时可以将数据上传至用户局域网（或上位机）共享。

3.1 自动监控计量：

 自动计量各罐液位。

 自动报警：对液位高、低限等各种异常情况进行报警，报警可采用声光等形式。

 参数修改：可方便的修改各种储罐的设置参数，如安全高度、报警限等。

3.2计量管理：

 库存管理：统计管理罐区各类介质的库存。

 作业管理：管理统计各介质及各储罐的作业记录。

 数据查询：可按介质或储罐查询各类数据，并可随时查看历次的所有计量数据及库存。

 权限管理：可对不同级别的用户设置不同的访问级别。

3.3历史参数查询：

 通过各种参数历史曲线查询各种介质参数的历史数据。

 可查询各个不同时间发生的历史报警。

3.4报表打印：

 介质计量（班、日、月、季、年）报表。

 介质计量作业分户帐。

3.5网络管理

在接入内部局域网的指定地方，利用标准的浏览器可实时地监视动态流程和介质计量数据。并且限制了用户对过程控制的任何修改，以使现场安全得到保证。

 监控软件的网络服务程序基于TCP/IP协议，采用分布式体系结构，支持实时数据共享和分布式数据库，易于扩展。

3.6数据库接口

监控软件具备数据库的接口，允许访问其它数据库系统或数据文件。并可将实时过程数据或历史过程数据写入到这些数据库系统或数据文件中，也可从数据库系统或数据文件中获取数据，为企业的信息化管理打下了坚实的基础。

该罐区管理系统由外测液位仪、工业以太网、光纤远传、罐区管理软件等部分组成。