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词条 磁选机
释义

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

磁选机的简介

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁选机广泛用于木材业、矿业、窑业、化学、食品等工场中的资源回收。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机的磁系,多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也提高到8000mT.已经是目前实测最高的磁场强度。

电磁高梯度磁选机

分选原理

WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内,放置装有一定数量导磁不锈钢毛(或钢板网)的分选罐,线圈励磁后,使导磁不锈钢毛磁化,其表面产生高度不均匀的磁场,即高梯度的磁化磁场,顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时,将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力,吸附在钢毛表面,而非磁性物直接通过磁场,经过非磁性物阀门和管道,流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时(由工艺要求决定),停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物,磁性物经过磁性物阀门和管道,流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业,如此循环,周而复始。结构特点

WD系列电磁高梯度磁选机整套装置由磁分离机(主机)、线圈冷却系统、整流电源、气动控制系统和整机电控制系统五大部分组成。

主机包括磁体(线圈、外包铁轭),装有磁介质和支撑结构的分选箱,料流分配系统。

线圈冷却系统包括冷却水分配管、内冷却和外冷却管路系统和热交换器等。

整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。

气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。

控制系统包括手动和自动操作控制系统,冷却系统的过压、失压和过热保护装置,外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。

技术特点

WD系列高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装高性能物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。

分选磁场高(可达2.2T),磁场梯度高,磁场大小根据需要可自由调节。

采用可编程序控制,整个生产过程全自动控制,方便改变工艺流程。

规格型号及主要参数

WD φ750-300-1.6T高梯度磁分离设备规格型号意义如下:

最高背景磁场强度:1.6T 分选罐直径:750毫米 分选罐高度:300毫米

项 目  可选值

分选腔直径 (mm) 200、500、750、1000、1500、2000

磁介质高度 (mm)  150、300、500

磁场强度 (Tesla)  0.3;0.5;1.0;1.5;1.9注:表内各项可组合匹配成不同规格型号的机型。

应用范围

l 微细粒粘土矿物(高岭土、铝土矿等)提纯精制:除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒(Fe2O3、TiO2 );

l 降低石英砂、长石、重晶石中的Fe2O3含量;

l 降低钼精矿中铜的含量;

l煤炭除灰除硫;

l 提高磷灰石品质;

l 稀土矿物、海滨砂矿及其他有用矿物的精选;

l 连续除去润滑油中的磨蚀颗粒,回收和循环使用润滑油;

l 化学、仪器和石油工业的原液过滤,回收与净化催化剂及其他有用物料;

l 核电站和火电站给水及冷凝水的过滤;

l 工业污水和生活污水的净化;

应用实例

山东招远苑家造纸厂: 铝土矿原矿含Fe2O31.69%,磁选精泥含Fe2O30.23%,产率80%。

l 陕西韩城高岭土公司:煤系高岭土矿原矿含Fe2O30.85%,磁选精泥含Fe2O30.44%,产率89%。

磁选机(magnetic separator )分类介绍

磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机

按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机

按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。

按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机。

按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。

顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业,回收率较高,但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿,同时也能得到较好的回收率,所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选,还可以多台串联和并联,实现多次的扫选和精选。

磁选机的基本结构

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机的工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场

的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

磁选机的技术参数

型号 筒体尺寸 产量(t/h) 转数(r/min) 电机功率(kw) 重量(kg)

直径mm 长度mm 
 

CTB618 600 1800 18~35 40 2.2 1655

CTB712 750 1200 12~30 35 3 1682

CTB718 750 1800 20~45 35 3 1992

CTB918 900 1800 28~60 27 4 3162

CTB924 900 2400 38~80 27 4 3887

CTB1018 1050 1800 36~72 22 4 3801

CTB1024 1050 2400 52~100 22 5.5 4319

CTB1030 1050 3000 64~125 22 7.5 4976

CTB1218 1200 1800 55~95 19 7.5 5263

CTB1224 1200 2400 65~110 19 7.5 5927

CTB1230 1200 3000 85~120 19 7.5 6325

CTB1530 1500 3000 95~160 16 11 8665

CTB1540 1500 4000 120~190 16 11 9871

永磁磁力滚筒性能特点

永磁磁力滚筒(也称磁滑轮),主要适用于以下用途:

1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,提高品位,减轻下一道工序的负荷。

2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。

3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。

4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。

型号 筒体尺寸(D×L)(mm) 配用皮带宽度(mm) 筒表磁场强度 入选粒度(mm) 处理能力(t/h)

XCT465 400×650 600 定做范围1600-4500高斯 <70 5

XCT565 500×650 600 <70 10

XCT665 600×650 600 <70 15

XCT68 600×800 750 <80 20

XCT758 750×800 750 定做范围1600-5500高斯 <70 25

XCT7595 750×950 900 <80 30

XCT995 900×950 900 <80 150-210

XCT10115 1000×1150 1200 <80 350-430

磁选机的分类和结构特点

磁选机的分类

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

该机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点:湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

目前磁选机的磁场强度最高(实际测量)是16500GS,对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机,150的环一般也只能达到13500GS,因此16500GS是革命性的进步。

磁选机的种类

磁选机的种类繁多:可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机、立环湿式强磁场磁选机。

干式强磁场盘式磁选机

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。分为:一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机;干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘(直径φ=900毫米)、双盘(φ=576毫米)和三盘(φ=600毫米)三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0—20)毫米。为了防止堵塞,在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极,可预先排出给料中的强磁性矿物。

平环式强磁场磁选机

平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路,铜管绕制线圈,低电压大电流激磁,水内冷散热降温,齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、放射状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心,无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成,每个外铁芯线圈33匝,内铁芯线圈66匝,并且紧靠极头。线圈的散热采用水内冷方式,具有冷却效果好,成本低、无噪音等优点。

SHP型湿式强磁场磁选机

SHP型湿式强磁场磁选机又叫双盘强磁选机,是仿国外琼斯(JONES)强磁机的有关资料试制而成的磁选设备。

在钢制框架上装有两上U型磁轭,在磁轭的水平部套有励磁线圈,用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上,圆盘在两个相对磁极间转动,通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路,而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室,室内装有多层聚磁齿板,成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管,下面有接矿槽,在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。

立环湿式强磁场磁选机

φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环。圆环垂直旋转在两磁极间,下部通过磁场,矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内,弱磁性矿粒粘附在介质环表面,随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部,被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙,流入尾矿槽中。立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环(平环)磁选机易堵塞的缺点,这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动,破坏了介质磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,从而改善了堵塞现象。磁选机试验表明,对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15×10-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别,都可以得到较好的分选指标。

磁选机的常见故障及解决方法

(1)磁选机电机过热及其声响不正常。

磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接触不良,或断线跑单相;4)电压过低。

(2)磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。

其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。

(3)减速机过热

其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。

(4)磁选机磁场强度变弱

其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙极限偏差为手0+1mm。

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更新时间:2025/3/4 13:12:19