起源

发展

作用

制造方法

应用(医学方面 纺织行业 食品行业)

起源

在20 世纪30 年代研究人员发现了一类直径在微米到毫米范围内的球状颗粒。它由精细高分子“外壳”和不同的“内核”物质组成。研究人员称之为微囊。微囊的内层可以是固体、液体或气体。所谓微囊科技（Microcapsule Technology），其实指的就是利用天然的或者是合成的高分子包囊材料，将固体的、液体的、甚至是气体的物质包覆形成为直径在1um～5000um范围内的一种具有半透性或密封囊膜的微型胶囊的技术。

发展

· 在微囊化领域里，Wuster和Green是两位伟大的先驱者。

· 微囊化始于本世纪30年代，但发展非常迅速。迄今有一百多个研究室在开发微囊技术。

· 隐色压敏复写纸的发明是微囊化技术第一次成功应用于商业中，至1981年，此种微囊的产 量就超过5×10t。

· 应用范围扩大到医药，农用化学品，黏胶剂和液晶等各个领域。

作用

1、粉末化

将不易加工贮存的气体、液体原料固体化,从而提高其溶解性、流动性和贮藏稳定性,如粉末香精、粉末食用油脂、粉末乙醇等。例如:将液体油脂作为心材,选择适当的壁材,运用微囊技术就可产生出固体粉末油脂,非常方便地添加于各种食品原料中。

2、降低挥发性

防止风味成分的挥发,减少风味损失。

3、降低毒性

减少食品添加剂的毒理作用等，例如硫酸亚铁阿司匹林等微囊化之后，可通过控制释放速度来减轻对肠胃副作用。对制药工业来说，可采用微囊技术制造靶制剂，达到定向释放效果。

4、提高物质的稳定性

许多易氧化，易见光分解，易受温度或水分影响的物质，例如食品添加剂，微囊化之后,

由于有壁材的保护,能够防止其氧化，避免或降低紫外线、温度和湿度等方面的影响,确保

营养成分不损失,特殊功能不丧失。

5、能使不相容成分均匀地混合

运用微囊技术,将可能相互反应的组分分别制成微囊产品,使它们稳定在一个物系中,各种有效成份有序地释放,分别在相应时刻发生作用,以提高和增进食品产品的风味和营养。例如:有些粉状食品对酸味剂十分敏感。因为酸味剂吸潮会引起产品结块;并且酸味剂所在部位pH 值变化很大,导致周围色泽变化,使整包产品外观不雅。将酸味剂微囊化以后,可延缓对敏感成分的接触和延长食品保存期限。

6、掩味

某些营养物质具有令人不愉快的气味或滋味,这些味道可以用微囊技术加以掩蔽。这种微囊产品在口腔里不溶化,而在消化道中才溶解,释放出内容物,发挥营养作用。

7 、隔离活性成分

能保持食品中微量营养素和生理活性物质对人体的活性作用。

8、 控制芯材释放和作用的时间和数量

微囊产品经由预先设计的溶解和释放的机理,可提供特殊的释放方式。

制造方法

微囊造制造的方法分为物理方法、物化方法和化学方法：

1、物理方法：

喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、静电结合法、多子L离心法、真空蒸发沉积法等。

2、物化方法：

油相分离法、水相分离法、熔化分离法、复相乳液法、挤压法等。

3、化学方法：

界面聚合法、辐射包囊法、分子包囊法、原位聚合法等。

应用

医学方面

1 增加药物的稳定性

如果药物受温度pH影响较大，微囊化则可以实现其稳定性。例如如果药物在pH较低的条件下稳定，则可以相应的选择肠溶材料制备微囊以增加其稳定性。

2 避免首过效应

口服给药，药物首先经过肝脏，然后再进入循环系统，在这一过程中，肝脏对一些药物的代谢程度较大，使这些药物以口服给药途径给药的生物利用大大降低。

微囊技术克服了口服给药时药物在胃酸环境中的不稳定性和药物对胃壁的刺激作用以及肝脏的首过作用，而不必利用其它给药途径，从而使更多的药物可经口服给药。

3 延缓释放，减少毒副作用

许多微囊化技术已广泛应用于制备缓释微囊，以延长药物的释放时间，避免血浓度的波动，提高药物疗效，减少毒副作用。

4 改变药物及物材的性状

药物微囊化后有利于制剂的工艺生产亦可减少复方制剂中药物之间的配伍禁忌等。一些液体药物如油脂类肠溶性维生素等制成微囊后便于投药。例如“脉通”中的亚油酸乙酯制成微囊后，可直接压片，较制成丸剂不仅工艺简单、成本降低且增加药物的稳定性。

5 掩盖不良异味与刺激性

如大蒜素微囊剂、氯霉素微囊片剂等

纺织行业

在传统的印染和纺织工艺中，应用微囊技术后可制造出各种高科技、高附加值的高端产品。诸如：

1、色彩斑斓的织物

纺织的新品开发中，微囊化可以实现多色多点印花、转移印花和静电印花。

2、香味织物

利用微囊技术对香料进行处理，可以实现纺织品香味的持久性，防止香料的氧化和污染。

3、智能型织物

智能形织物可测量心跳频率、体温等，有赖于微囊化处理的化学材料。

4、变色性织物

热敏材料的微囊化，可以制备出变色织物。

5、保温织物

6、具有保健作用的织物

7、抗菌和医药型织物

8、隔音织物

食品行业

微胶囊技术是食品加工中的一项新技术，具有独特的一系列优良特性。

1、香料：在食品贮藏过程中，为防止香味的挥发，避免与其他物质发生反应以及对热和潮湿的敏感，应用微囊技术可使香味在食品中长期保存。

2、乳制品：在乳品生产中，应用微囊技术，可生产出各种风味奶制品，如可乐奶粉、果叶奶煺、姜汁奶粉、啤酒奶粉等。例如在婴幼儿配方奶粉中运用微囊DHA技术，可以有效防止DHA的氧化，最大程度的保留DHA的营养活性，同时掩盖DHA本身的鱼腥味，提高DHA的吸收率。

3、茶饲料： 在茶饮中，应用微囊技术，有利于提高茶香，保持联系茶汤原有的风味和色泽，延长保质期等。

4、糖果：在糖果产业中，运用微囊技术添加胡萝卜素、核黄素、叶绿素铜纳、甜菜红等，不仅可以对糖果进行调色，而且可以强化糖果营养，防止糖果风味劣味、氧化酸败。

5、油脂：油脂是食品加工的重要物质，但是容易氧化变质。而且油脂的流动性差给包装和食用带来很多不便，微囊化之后，可将油脂制成粉末，使其成为性质稳定、取用方便、流动性好且营养价值高的优质原料。

6、甜味剂、防腐剂和搞氧化剂

微囊科技是一种稳定食品添加剂的方法。例如，将阿斯巴甜，这种被广泛应用的甜味剂以微囊形式包裹在脂肪、油和淀粉等材料内，可以防止水、高温引起的甜味丧失。

7、其他饮料等。

利用微囊科技制备固体饮料，可使产品颗粒均匀一致，具有浓郁的香味，在冷水、热水中都能够迅速溶解，色泽与新鲜果法一致，不易挥发，可长期保存。

8、微囊科技还应用于烘焙食品、保健食品等。