PCBN是由无数微小而无方向相性的CBN单晶组成。在CBN聚晶过程中,通过触媒或添加剂向材料中扩散进去一些“杂质”(如Si、Ca、Cu等元素),这些“杂质”存在于晶界间。由于晶界为杂质富集区,强度相对薄弱,从某种意义上可视为“裂纹”(称为

“精细裂纹”)。此外,在先天或加工条件(即使烧结良好)作用下,在原始晶粒内部以及晶界处均存在着内应力。“精细裂纹”和内应力的存在导致聚晶体的实际强度远低于其理论值。PCBN刀具切削时,刀刃部微小单晶颗粒脱落现象称为微裂解,数个CBN颗粒的剥落称为微崩刃。微裂解与微崩刃混杂磨损是超硬刀具材料特有的磨损类型。

PCBN刀具切削时,由于热切屑流的摩擦与刮研、被加工材料材质不均导致的微冲击、机床—工件—刀具系统的振动等因素,使聚晶体首先在晶界处产生裂纹,单晶颗粒的非连续脱落造成刀具的微裂解和微崩刃,在刃口处形成凸凹不平的裂解区并不断扩大,直至引起裂断。