【上海智合阀门厂】

【质保措施】(1、生产前的准备 2、过程的控制 3、不合格品的控制 4、产品组装、发运)

【上海智合阀门厂】

专业的阀门解决方案提供者，是集研发、生产、销售为一体的阀门供应商。

自公司成立以来，我们聚集了一大批中国最优秀，经验丰富的工程技术人员。拥有国际技术前沿的Pro/E设计软件和现代化的检验检测中心等硬件设施。并在每个质量环节严格遵守ISO9001质量保证体系的要求，科学管理，确保了产品质量。

公司主要产品有：球阀、闸阀、止回阀、过滤器、蝶阀、针型阀、电磁阀、截止阀、旋塞阀、蒸汽系统阀门、保温阀门、燃气阀门、高温高压阀门等三千多种规格，制作API、DIN、JIS、GB等国际标准和行业标准的阀门。阀门口径从DN6-DN2000；压力从1.0MPA-32MPA；温度-195℃-1000℃；连接形式：螺纹、法兰、焊接、对夹等；材质有：碳钢、不锈钢、合金钢、铬钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢；传动方式：手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等；并可根据客户的要求冶炼和制造特殊阀门。产品广泛的应用于：石油、化工、电力、冶金、制药、食品、水处理、市政给排水、天然气、造纸、电子工业、楼宇、机械设备配套等领域。

公司一直奉行“以质量求生存，以科学求发展”的宗旨，所有阀门在出厂前均经严格检测，坚决杜绝有质量隐患的产品，成品装配合格率100%、产品出产合格率100%、用户服务满意率100%的“三百”标准，以产品的高效能、可靠耐用、服务周到赢得市场；并结合中外先进经验，培养并吸引大批技术骨干不断创新，确保新产品能满足社会不断发展的技术要求，优化产业结构，促进本公司产品的路线优势。

“创新无止境”是智合人的精神，我们将继续努力、设计制造出更好的产品呈献给广大用户，并做好售前售后与服务技术协助等方面的工作。

【质保措施】

公司选用《ISO9001质量体系设计、生产、安装和服务的质量合格证模式》建立了质量保证体系.

1、生产前的准备

1.1 文件和资料的准备

公司严格按照质量合格证体系文件的要求进行程序化工作:技术部负责对图纸进行设计审查,确保图纸的正确性,制造的工艺性:生产部依据图纸进行工艺文件,采购文件的编制及必要的工装设计.质检部制订检验计划及检验规程.

1.2 材料的准备

原材料、外协、外购件必须有生产厂家的质量保证书(合格证),必须在合格的分承包方中采购.

2、过程的控制

2.1 公司对生产过程中的因素(人、机、料、法、环)进行有效控制.

2.1.1 人员

公司对员工进行质量意识的培训,使他们牢固树立"质量第一,预防为主"的思想,对专业技术人员进行技术培训.

2.1.2 机

维修人员严格按照维修与保养计划及时对生产设备进行维修保养,确保设备处于正常工作状态,施工人员按照设备管理规定及工艺文件进行使用、生产.公司的生产设备、检测设备能满足生产需要,主要的生产过程公司能自我封闭.

2.1.3 料

生产前已控制的原材料、外协、外购件如在生产中发现问题时,我们遵循"成本服从工期,工期服从质量"的原则采取预防和纠正措施.

2.1.4 法

公司已建立了有效的质保体系,凡事有人来管,凡事有章可循,凡事有人检查,凡事有据可查.我们制定了"技术专业，品质完美，零件一次合格率98.5%，整机一次交付合格率100%"的质量目标.公司员工严格按"三按"生产,即按照生产部制定的具有可操作性的工艺生产,按照技术部审查过的具有正确性、工艺性等的图纸生产,按照标准生产,确保产品的符合性和质量.质检部依据检验计划、检验规程及设置的关键控制点进行检验、控制、把关,生产部、质检部监督检查工艺纪律的执行情况.

2.1.5 环

以环境控制,对原材料、半成品及成品分类摆放,并作标记.生产场地整齐,确保文明生产和安全生产.

3、不合格品的控制

在生产过程中出现不合格产品时,检验员立即对不合格品作出标记进行隔离,并书面汇报质检部,等处置结论作出后,由责任部门负责制订纠正和预防措施,同时质检部进行跟踪检查,效果确认,以确保产品质量的符合性.

4、产品组装、发运

根据产品组装特点,技术要求进行组装、试运转,根据油漆工艺进行涂漆,根据包装技术条件进行包装,经质检部检验合格后并作上标识方可发运.