原材料与配方

制备方法

性能与应用

原材料与配方

组分 材料 配比/质量份

甲组分

芴基环氧树脂 100

E-51环氧树脂 0～50

E-44环氧树脂 0～50

乙组分

酸酐固化剂 30～80

制备方法

①芴基环氧树脂的制备：将双酚芴、环氧氯丙烷、相转移催化剂、助溶剂加入到容器中，环氧氯丙烷与双酚芴的摩尔比为(4～14)：1，相转移催化剂与双酚芴的摩尔比为(0.05～0.2)：1，助溶剂与双酚芴的质量比为(1～4)：1，在反应温度为50～100℃的条件下搅拌0.5～l h，然后向反应体系中滴加强碱溶液，在0.5～3h内滴加完强碱溶液，滴加强碱溶液时是在真空条件下进行，真空度控制在0.060～0.095MPa，继续在该真空度下反应1～6h;待反应后水洗，过滤，真空干燥，得芴基环氧树脂。

②耐高温环氧树脂胶黏剂的制备：耐高温环氧树脂胶黏剂由甲、乙双组分组成，甲组分包括芴基环氧树脂、E一51环氧树脂和E一44环氧树脂，乙组分包括酸酐固化剂。将甲、乙组分在30～60℃下混合均匀，制成液态胶黏剂，该胶黏剂的固化条件为150～200℃下固化2～8h。

性能与应用

该胶黏剂具有优良的耐高温性能，在150～200℃下固化后，其200℃下的剪切强度达到8MPa以上，比常规双酚A型环氧树脂或改性环氧树脂胶黏剂的剪切强度(小于5MPa)高出许多，该胶黏剂可用于对高温剪切强度要求较高的场合。