《车工实用技巧100例》是为推广先进实用的加工方法和操作技术，提高车削加工质量、生产效率，提升操作者技术水平而编写的。其主要内容包括：车刀及刃磨，钻头及孑L加工，精加工划线及找正，工、夹具制作，量具及测量，轴、套类零件加工，锥度车削，螺纹车削，曲面、油槽、密封加工，设备及附件等。

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书 名: 车工实用技巧100例

作　者：韩英树

出版社： 机械工业出版社

出版时间： 2010年8月1日

ISBN: 9787111308546

开本： 16开

定价: 20.00元

内容简介

《车工实用技巧100例》内容通用性、实用性、可操作性强，可供从事切削加工的技术人员和车工在工作中使用，也可供职业院校师生在教学实践中参考

作者简介

韩英树，机械制造专业副教授、高级技师，从事本专业生产和教学40多年，为职业教育双师型教师。1988年开始参加省市教材的编写并出版。2006以来主编国家级职业教育规划教材《高级车工技能训练》、《车工工艺及车工技能》、国家级普惠制教材《车工技术》；在国家、省级杂志发表论文十余篇，参加省教育厅两项课题的立项研究并结题。他是《国家职业技能标准车工》的第一编写人，辽宁省车工技师、高级技师技能鉴定考核题库建库主要人员；曾受聘为第二届全国职工职业技能大赛辽宁队车工教练，两届受聘为省技能鉴定高级考评员。

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编写说明

前言

一、车刀及刃磨

(一)90°外圆硬质合金精车刀修光刃刃磨

(二)90°内孔精车刀修光刃刃磨

(三)反切刀的运用

(四)增强切断刀强度的方法

(五)橡胶车削的刀具

(六)不锈钢切削的刀具

(七)测量刀垫厚度尺寸的方法

(八)控制断屑方向的方法

(九)长刀杆的冷却孔

(十)硬质合金刀具牌号和选用

二、钻头及孔加工

(一)麻花钻顶角及切削刃长度刃磨

(二)磨削平刃钻头

(三)焊接接杆加长钻头

(四)小孔口倒角钻头的作用

(五)群钻的几何形状

(六)薄板群钻的刃磨

(七)A、B型中心孔及中心钻的选择

(八)切削液的选择

(九)沙眼、气孔铸造材料的铰孔

(十)不锈钢细长孔的钻削

(十一)复合钻刃磨

(十二)台阶孑L的钻削

(十三)钻头精钻孔

三、精加工划线及找正

(一)划田字线

(二)在四爪单动卡盘上车削大型对半平分套筒时韵找正方法

(三)圆周孔距公式在车削、钻削多个偏心孔时的应用

四、工、夹具制作

(一)一夹一顶定位安装

(二)车削、磨削薄壁套筒夹具

(三)缺圆块状零件车削夹具

(四)常用攻、套螺纹工具

(五)车削用组合锤工具

(六)安全卡盘扳手

(七)缠绕弹簧夹具

(八)可移动车孔刀夹的制作

(九)无孔薄板工件外圆车削夹具

(十)大型内外锥、弧面薄壁套车削夹具

(十一)巧取断丝锥

(十二)主焊条灌粉机机筒专用夹具的设计与制作

(十三)φ250轧机轧辊专用夹具的设计与制作

(十四)车削锥度仿形装置

(十五)修整砂轮的工具

(十六)高速精车长锥孔工装制作

(十七)铸铁开口套

(十八)薄壁件内孔撑紧方法

五、量具及测量

(一)内卡钳测量小孔直径

(二)圆周尺测量大外径

(三)用内径千分尺测量800mm孔径

(四)正弦规测量内、外锥角度

(五)正弦规扩大测量内、外锥直径尺寸

(六)利用锥孔边缘尺寸间接测量锥孔直径

(七)塞规、量棒测量锥孔大、小端直径

(八)坐标值法测量圆锥角

(九)轴承座孔平行度的检验

(十)对半分工件对称尺寸检验

(十一)跳动偏心值的计算

(十二)锥度接触率检测

(十三)蜗杆减薄量(齿厚公差范围)的计算

(十四)自制精密螺纹环规

六、轴、套类零件加工

(一)两顶尖支撑配合卡盘爪装夹

(二)解决粗车汽车半轴时振动的方法

(三)矩形件平行度的找正

(四)加工大直径薄壁件、矩形件防止振动和冲击的措施

(五)用PCBN车刀以车代磨加工淬硬钢锥套分析

(六)加工细长孔时浮动车孔刀头的刃磨和装夹

(七)车床细进给量

七、锥度车削

(一)车削锥度工件省力的技巧

(二)偏移尾座法车削锥体工件

(三)快速扳转小角度的方法

(四)快速准确地用交叉线法转动小滑板角度

(五)小滑板微量横向进给的方法

(六)车削内锥孔简易校正角度

八、螺纹车削

(一)车削螺纹时横、纵进给的比例关系

(二)非机床标注螺距交换齿轮的调整和计算

(三)反进刀车削锥度螺纹

(四)按导程角安装大模数滚刀刀具

(五)蜗杆导程角的变化

(六)美制统一螺纹标准识别

(七)多功能螺纹样板的制作

(八)大导程螺纹刀折断的原因

九、曲面、油槽、密封加工

(一)双手控制法车削手柄圆弧曲面

(二)球体计算

(三)内油沟槽的车削

(四)用坐标法两手车圆球

(五)密封管的封头

十、设备及附件

(一)蘑菇头顶尖的制作

(二)旧回转顶尖角度的维修

(三)三爪自定心卡盘内口装夹面的修复

(四)中心架的润滑、调整与修正

(五)中心架三爪的正确支承

(六)中心架架设时内孔出现倒锥的原因

(七)床鞍托板部分的调整

(八)CA6140车床限位碰停环的作用

(九)机床进给箱直连系统与手柄的作用

(十)CA6140车床尾座结构的调整

(十一)交换齿轮架的噪声

(十二)中滑板刻度环简易调整

(十三)将长料切成一段一段的短料

(十四)卡盘夹刀加工

(十五)制动小滑板间隙

(十六)超长矩形件的装夹