简介

离心萃取设备使互不相溶，密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取，以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机。

其特点是，在离心力场中先进行充分混合，促使溶质的转移，再进行两相液体的分离和排出。轻相液体从靠近转鼓壁处进料，重液相则从转鼓中心进料。在转鼓内形成两相分散的逆流接触。最终两相达到转鼓的另一端时轻重液相分别浓缩在转鼓中心和内壁处排出。

组成、用途

KLC型离心萃取机为上悬式结构的液—液单级离心萃取设备,由上、中、下三个部分构成。上部为轴承座,由电机通过三角皮带带动主轴高速旋转,中部为立式管状分离鼓；下部为混合室。分离鼓及混合室中的搅拌浆分别固定在主轴上。当搅拌桨与主轴同速转动时,“轻、重二相液料从底部各自的进料口吸入混合室。由于高速搅拌,瞬时即把两相液流加速到湍流状态,形成均匀的混合液,从而实现了液—液萃取的最佳传质条件。混合液在分离鼓的泵吸作用下,经混合室上部喷嘴进入分离鼓的下部,并在鼓内径向叶片带动下,与分离鼓同速旋转,并同时向上移动。

与此同时,在离心力场的作用下,由于密度不同而重新分离成轻、重二相,重相液分布于分离鼓外层,经由出口孔道的堰板溢出,甩入环状的重相液收集室排出。轻相液则分布于分离鼓的内层,经轻相液堰口由六个出口喷出,进入外壳的轻相液收集室排出。KLC-82P型萃取机系采用固定轻相液堰口直径D0,通过改变重相液堰口直径(Da)来调节相界面位置。KLC型适宜于高浓度含酚废水回收酚和脱酚处理。一般仅用单级萃取难于达到排放要求宜采用多级逆向萃取工艺。在多级流程中，使萃取剂与含酚废水进行逆向多次接触，实行逆向多级叠加萃取,这样大大地提高了萃取量和降低了萃后废水的含酚量。此流程中用И-503-煤油混合萃取剂(常用30%И-503,70%煤油),并用碱液作反萃取再生。再生后的萃取剂用泵送至高位槽供循环使用。萃取剂中所萃取的酚经碱液反萃取后成为酚钠,溶解于水相,经酸化析出可制得粗酚作化工原料,萃余的二次废水与一次废水混合再进行萃取分离处理。