可控硅等离子切割机利用等离子弧高速、高温和高能的等离子气流加热并熔化金属，再借助某种气体介质排除熔化了的金属而形成割口。由于等离子弧能量集中，所以割件的热影响区小，热变形小，切割速度随割件厚度增加面减慢。等离子弧可切割所有金属材料，特别适用于火焰切割无法切割的高合金钢和有色金。在使用过程中用的工具是等离子割炬。它由等离子发生器、导电咀、导电极、气体分配器、陶瓷、喷咀组合而成。而等离子切割机使用的产品工艺如下1、切割气体 空气等离子弧切割采用压缩空气作为切割气体。　2、切割规范 包括切割电流、切割速度、气体流量及参数。

（1）切割电流 电流大小与割件材质和厚度有关，切割电流随割件厚度增加而增大电流。

（2）切割速度 切割速度取决于割件材质厚度、切割电流。切割速度快慢严重影响切口质量，速度过快，等离子弧来不及熔化金属。

（3）喷嘴高度 喷嘴离割件的高度与割炬结构有关，一般金属表面4-6mm。

（4）气体流量 影响着电弧压缩程度和吹除熔化金属的效果，流量过大，电弧趋于不稳定，气流过小无法吹除熔化金属，甚至烧坏导电嘴。

等离子切割起弧方式的分类

1、接触式：即把与极针绝缘的喷嘴贴在工件（联接切割电源正端）上，然后把高频高压电流加到联接电源负端的电极针（钨针），使极针喷出电弧，电弧在电压、气压、磁场作用下形成等离子弧，通过大电流维持等离子弧稳定燃烧，然后稍抬高喷嘴（避免炽热的工件损坏喷嘴），开始切割。这种切割方式多适用于小电流（小功率的切割机）。

2、转移弧式（维弧式）：即把电源正端通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上，使得极针与喷嘴间形成电弧（由于有电阻限流，电弧较小），然后把喷嘴靠近直接联接电源正端的工件上，极针与工件间便形成能量更大的电弧，电弧被压缩后形成等离子弧，而喷嘴与电源正端的联接被断开，开始切割。??