公司介绍

河北新晶橡胶有限责任公司，前身为井陉矿务局橡胶厂，始建于1963年，随着原井陉矿务局的改制，于2006年6月6日重新注册成为河北新晶橡胶有限责任公司，现隶属于集中能源井陉矿业集团焦化分公司，是焦化公司的全资子公司，属于国有企业。新晶橡胶公司是河北省第一家可生产阻燃带的厂家，是原煤炭部阻燃带生产定点厂，也是集中能源集团目前唯一的一个运送带生产厂。公司位于石家庄市碳化工生产基地井陉矿区，交通发达，地理位置优越，与307国道，石太高速毗邻，有专门铁路货运线。

公司现有员工106人。其中，工艺、机电等专业技术人员15人。占地面积22380㎡厂房面积3290㎡，固定资产1200多万元，年产值近2000万元。多年来，被授予“守合同重信用企业”，“消费者信得过企业”和“消费者信得过产品”。公司奉行“一切以人为本，以质量求发展，以诚信求合作，以优惠价格求市场”的办企方针。

随着加入集中能源集团，我们重新注册了“金牛”牌商标，以“卓越的表现、卓越的品质、制造精品、打造品牌”，在不断满足集团内部对各种输送带需求的同时，积极开拓外部市场，做到“质量无缺陷，服务更优质”。

公司主导产品为“金牛”牌输送带，拥有织物芯分层输送带生产线，年可生产各种性能的分层带3万米，包括尼龙、聚酯输送带，耐热、耐烧蚀、耐酸碱输送带；拥有涂刮法织物芯阻燃带生产线，年可生产阻燃带30万米，包括PVC型塑料整芯阻燃带，PVC型橡胶面整芯阻燃带，同时还可生产各种规格的普通、阻燃导风筒、橡胶杂件等橡胶制品。

新晶橡胶公司经受了市场经济资金等问题对老国有企业的困扰。多年来产品销售辐射东北、内蒙、山西、河南、河北等地，广泛用于煤炭、钢铁、电力、建材、化工机械等行业，与他们建立了长期而稳定的营销网络。尤其是耐热、耐烧蚀输送带在武安地区得到了钢铁行业的好评，为原属于邯郸矿业集团的金石钢铁公司球团车间设计的输送高温球团的输送带，使用期较其他厂家的不到一个月延长到了60天，张矿、邯矿、邢矿、井矿集团在使用橡胶公司的普通分层输送带和阻燃带后，反映良好。

新晶橡胶公司内部管理体系，始终秉承“质量无缺陷，服务更优秀”的企业管理理念，并将此理念贯穿于每件产品的生产及销售始末，橡胶公司内部管理做到严、精、细，积极推进精细化管理和全面预算管理，在每件产品的研发、设计、生产、检验、出厂、使用中得到了充分的体现。

新晶橡胶公司质量保证体系，建有化学分析实验室、物理实验室，有专职的技术和质量管理人员可以保证原材料、过程产品和成品始终处于受控状态，确保了不合格原料不进厂，不合格产品不出厂，专业的质检人员、齐全的试验检测设备，使产品的质量得到了更有效的保证，确保了产品质量持续稳定提高。自96年阻燃带投产以来国家矿用产品安全标志办公室、全国工业产品生产许可证办公室对阻燃带抽检一次合格率100％。分层输送带省技术监督局每年两次筹建合格率100％。严格遵循IS09001的质量管理体系执行。

新晶橡胶公司销售服务体系，本着贴近用户要求的原则，多年来，不断完善服务体系，保障产品售前、售中、售后服务的及时性、准确性和有效性。售前，我们会准备、合理、可靠的为用户提供选型，力争为客户设计和推荐最适合的产品；售中，以专业的队伍为客户提高技术指导；售后，以主动跟踪巡检、全面细致维护、快速排除忧患，确保设备的正常良好运行。

主营产品（一）

一、织物芯分层输送带生产能力及主要产品品种

（一）分层输送带生产能力。分层输送带生产已有40多年的生产史，具有一定的技术力量，熟练的技术操作工人，拥有开炼机、密炼机、压延机、成型机、硫化机等橡胶加工机械设备，可根据用户的需求设计生产各种骨架材料、各种性能及特殊用途的输送带，如普通、耐热、耐烧蚀、耐酸碱的输送带。年生产能力3万米，宽度100毫米——1200毫米，单卷长度可达350米，带厚度0.5——25毫米，输送带的工作温度-50——250度。

（二）产品品种

覆盖胶性能上划分：普通、耐热、耐烧蚀、耐酸碱、耐寒、耐油、导静电的输送带。

骨架材料上分化：棉帆布、涤棉帆布、尼龙、聚酯的输送带。

从接头方式划分：冷粘热硫化、机械接头环形带。

（三）分层带生产工艺。各种胶料经过开炼机或密炼机速炼后，加入各种配合剂制成各种性能和用途的混炼胶，各种骨架材料涤棉帆布、聚酯帆布经过压延机挂胶制成的胶布，将各种胶布裁断后贴合成型，再加贴各种性能的覆盖胶制成带坯，带坯经过平板硫化机后制成各种性能规格的分层输送带。

（四）分层带各个品种主要性能

1、普通输送带特征。以多层挂胶棉帆布、涤棉帆布为骨架层，经压延、成型、硫化制成。主要适用于常温条件下，输送粉状，中小粒度或磨损较小的物料及成件物品等，技术参数执行GB/T7984-2001《普通用途织物芯输送带标准》 。

2、尼龙输送带特征。以涤纶帆布做骨架，结构同普通输送带。具有带体轻、薄、强力高、耐疲劳、耐冲击、成槽好、使用寿命长凳特点。技术参数执行GB/T7984-2001《普通用途织物芯输送带标准》 。

3、聚酯输送带特征。以聚酯帆布做骨架，其结构同普通输送带，具有带体轻、薄、耐疲劳、耐冲击、成槽好、延伸率低、尺寸稳定性好、湿强力高等特点，主要用于长距离、大负荷、化学腐蚀性强等条件严苛的场合，技术参数执行GB/T7984-2001。

4、耐热输送带特征。以棉帆布做骨架层，覆盖胶用耐热性好的三元乙丙胶、氯化聚乙烯胶料。品种按实验温度不同分为三种类型：

T1型：可耐不大于100℃试验温度。

T2型：可耐不大于125℃试验温度。

T3型：可耐不大于150℃试验温度。

用途：广泛用于冶金、建材、铸造等行业，用于输送烧结矿石、热焦炭水泥、熔渣和惹的物料。产品执行HG2297-92标准。

耐烧蚀输送带：是针对我国矿山、水泥、电力和冶金行业输送的物、料、石的耐热性要求，而且还要耐灼烧的特征，参照IS04195-1988烧蚀运输带的标准研制出的能在500℃以上明火环境下短时间灼烧要求的特种输送带，该产品已超过了HG2297-92规定的要求，其寿命超过同等条件下一般输送带的数倍，并得到用户的一致好评。

主营产品（二）

二、整体带芯阻燃输送带生产线

（一）PVC型涂刮法整体带芯阻燃带生产能力。该生产线投产于1996年，是原煤炭部阻燃带定点生产厂，是河北省第一家生产塑料整芯阻燃带的企业，各种证件煤安标志和合格证及生产许可证齐全，年可生产680S、800S、1000S、1250S型650-1200㎜宽PVC型输送带30万米，产品质量完全达到MT914-2002标准要求。该生产线系引进煤科院上海分院吸收英国的技术装备设计研制的第三代涂刮法生产工艺，其设备加工精度高，采用真空浸渍，三级塑化，整个生产过程各塑化箱温度采用单片机分别控制，温度、速度、张力稳定可调。可生产各种级别的PVC型塑料整芯阻燃输送带。

（二）PVG型整体带芯阻燃输送带。阻燃带份两种类型，PVC型（塑料整芯阻燃带）和PVG型（橡胶面整芯阻燃带）。PVG型是在PVC型的基础上表面再铺设一层特种橡胶，经平板硫化机硫化而成的，以增加耐磨性和抗湿滑性。

整体带芯阻燃输送带具有整体不脱层、伸长率小、抗冲击、耐撕裂、耐磨损、耐腐蚀、抗静电、机械接头性能好等特点，带体不会因为摩擦而积聚静电荷，不会产生静电火花，PVC型输送带运输倾角小于16度，PVC型输送带运输倾角小于20度，均可用于煤矿井上、井下运输，产品质量符合MT914-2002标准要求。

企业前景展望

橡胶公司前景展望：橡胶公司具备输送带生产的基本条件，各种证件、手续齐全，建厂四十多年来生产经验丰富，具有一定的技术水平，作为集中能源集团唯一的输送带厂，为不断满足集团内部对各种输送带、导风筒、橡胶杂件等橡胶制品的需求。

在不影响现有产品的同时已经立项，拟投资2000多万元进行技术改造。（1） 增加年产30万米PVC型阻燃输送带生产线，产品级别可达到3400S，宽度大刀片1600MM。（2）扩大分层带生产能力，再增加一条生产线，产品宽度达到1600MM。（3）建设专门的导风筒生产线。（4）增加帆布、带芯编制车间，满足自身生产的需求。在技术改造的同时我们会充分发挥自身地理优势，有效利用周边煤气资源，使改扩建的生产线在生产技术、能源利用上处于国内领先地位，实现高产高效，节能减排，符合环保要求，满足集中能源集团对各种输送带、导风筒灯橡胶制品的需求的同时，增加就业人数200多人。通过技术改造，扩大产能新晶橡胶公司可形成年生产阻燃带60万米，分层带15万米，导风筒10000条的生产能力，可望产值达10000万元。

展望未来，立足实际，新晶橡胶公司愿用先进的技术高性价比的产品、优质的服务回报信赖“金牛”牌输送带品牌的客户，竭诚与广大客户携手共进，共创美好未来。