工程中心-依托

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工程中心-平台

工程中心-影响

工程中心-依托

国家工业控制机及系统工程技术研究中心是依托：中国航天科技集团公司五院五O二研究所。

工程中心-支撑

国家工业控制机及系统工程技术研究中心拥有120余人技术队伍，有很强的技术实力。中心的拳头产品是STD5000系列工业控制机。STD5000 系列工业控制机包括Z-80/64180、Intel80×86/NECV 20和V40、MCS－51和MCS－96四类CPU系列的平台系统；各种工业用I/O模板；各种数据通讯接口和Ethernet、 Arbet、Bitbus等工业微机网络；以及各种工业控制算法软件和过程控制组态软件等产品。采用Intel80×86/NEC V20和V40开发的系统II，与IBM PC和MS-DOS完全兼容，在应用软件的固化运行和半导体盘设计等方面有特色。该系统产品覆盖面宽，配套齐全，功能完备，是国内品种最丰富、独具特色的产品，曾先后被国家及北京市有关部门评为新技术拳头产品、全国首届工业控制计算机优选机型、国家级重大新产品，并被授予军转民出口产品金奖，获得了北京市颁发的生产许可证，通过了航空航天部部级新产品和科技成果两项鉴定。目前，该系列产品已广泛应用于钢铁冶金、石油 化工、轻工纺织、工业炉窑、机械制造、粮食加 工、交通运输、医药食品、国防军工等各行各业。 中心除STD5000系列工业控制机以外，还开发了工 业PC机、单回路调节器、可编程控制器、VME总线 工控等产品，并已推向市场，深受用户欢迎。

工程中心-平台

KT8000系列自动测试平台是中心自主研发的新型网络化通用自动测试平台（ATS）。平台采用大量成熟通用（COTS）的工业控制软、硬件技术，平台包括信号匹配、被测对象模拟器、仿真算法、测试调度与管理、图形显示与分析、数据存储与处理等六大部分，具有实时性、通用性、模块化的特点，支持长时间、高速度、高精度的连续测试。平台创新性地融合了RTOS、SoftLogic、HMI、高速网络、实时及海量数据库等最新技术，在同类测试系统中，达到国际先进、国内领先水平。该平台从推广应用以来，为多种卫星、飞船及部件提供了地面测试系统。我国第一颗深空探测卫星“嫦娥一号”，采用KT8000系列自动测试平台进行从产品设计研制、初样、正样到基地，全过程地面测试。首次实现探测卫星奔月轨道及其控制的高精度仿真，随着“嫦娥一号”探月的成功，标志着我国自主研发的通用自动测试平台跨上了一个新的高度。2008年，KT-8000自动测试平台年在原有的基础上，从板卡到软件再到系统全方位进行了完善，系统在通用化、网络化和实时性方面均有了进一步提高，适合于更多的军工测试领域。

平台从APCI总线工控机升级到PXI总线工控机，满足了高端应用的需求，标志着在测试领域迈出了重要的一步；进一步丰富了产品种类，完善了系统结构。平台大量采用工控领域商业货架产品（COTS）。核心测控单元，采用自主研发的AT96总线/PXI总线工控机，实现机柜、机箱、桌面、便携4种结构设计，形成了不同档次、针对不同被测对象、适合不同环境的系列产品，使平台具有广泛的适用性和通用性。通用、专用测试板卡160余种，大大缩短了大型测试设备的研制周期；硬件：大量采用ARM / DSP / FPGA等高速运算、信号处理和可重构技术；配套软件丰富，包括实时操作系统、控制策略组态软件、实时数据库和在线故障诊断系统等10余种；在结构、散热、高精度恒流源、信号调理等方面取得了较大突破，进一步提高了产品的安全性、可靠性。中心在“KT8000系列自动测试平台”的基础上，推出了多种不同配置的、针对不同对象的测试解决方案，依靠技术先进性、质量保障体系以及迅速快捷的服务为多个型号的卫星、飞船及部件提供了测试平台。2008年以KT-8000自动测试平台为基础研制的航天器测试设备，全年新签项目合同42项，金额超过3000万元。在研项目47个，其中16个项目已完成验收，2个项目完成阶段验收。迄今为止，已为包括嫦娥卫星、资源卫星、北斗卫星、神舟飞船等型号，以及星载机、动量轮、地球敏感器等部件的测试，提供了一百多套不同配置的测试系统，实现销售收入过亿元，为提高航天器研制质量提供了有力的保障。

工程中心-影响

国家工业控制机及系统工程技术研究中心已逐渐取得了在航天器整星测试、控制分系统级测试、部件测试以及指控系统演练等多个领域的优势地位。2008年KT8000系列自动测试平台荣获中国仪器仪表学会科学技术一等奖。