磁增益除铁技术

磁增益除铁技术的优点(一、过滤效率高，滤层纳污量大 二、自耗水率低，经济性好 三、提高了对水中氧化铁的滤除效果)

磁增益除铁技术

磁增益除铁技术是一种创新的凝结水除铁技术，它既具有电磁除铁设备对氧化铁的针对性吸附凝聚效能，又有对悬浮物和胶体的高效率吸附过滤功能，“氧化铁”微粒是一种具有铁磁性（Fe3O4）或顺磁性（Fe2O3）的物质，在磁场中会被磁化而具有磁性，利用凝结水中所含氧化铁的物理特性，让凝结水流经有组织的磁场，使水中氧化铁被磁化而使其具有较强的相互吸附凝聚性。该除铁技术设备的电、水耗及材料耗费低，除铁、滤悬浮物效果稳定，适应性强，操作管理简单方便。该技术在运行成本、除铁效果、综合净水能力等方面表现突出，使电耗较传统电磁除铁设备下降了82~88%，在凝结水净化除铁方向上极具推广价值。

磁增益除铁技术的优点

一、过滤效率高，滤层纳污量大

该技术采用的多孔稀土陶瓷球砂为一种新型滤料，多孔表面吸附能力强，粒度均匀的球状颗粒使滤层的空隙大而纳污能力强，相对传统的过滤工艺，具有更高的过滤效率和更好的纳污能力。该材料对水中的悬浮油微粒及乳化油微粒具有较好的吸附凝聚功能，对突发性的大油量泄漏能起到很好的抗御屏障作用。

二、自耗水率低，经济性好

该技术采用的多孔稀土陶瓷球砂为新型轻质滤材，其堆密度较石英砂轻三分之一以上，要求的反冲洗强度低，反冲洗耗水少，且因该种滤料的滤层纳污能力远大于传统滤器，运行周期长，因此本工艺的自耗水率很低，达到了小于1%的先进水平。

三、提高了对水中氧化铁的滤除效果

该技术采用“物理增益器”来提高除铁效率的措施是主要的创新点。凝结水中的铁有相当大部分是以氧化铁（Fe3O4、Fe2O3悬浮态或胶态微粒）形式存在的，而在高温凝结水的特殊环境中相当一部份氧化铁为极微粒度的胶体形态，常规的过滤方法对其滤除效果很有限。

“氧化铁”微粒是一种具有铁磁性（Fe3O4）或顺磁性（Fe2O3）的物质，在磁场中会被磁化而具有磁性，利用凝结水中所含氧化铁的物理特性，让凝结水流经有组织的磁场，使水中氧化铁被磁化而使其具有较强的相互吸附凝聚性。“物理增益器”内配置了适当强度的磁场，并装填了高导磁功能陶瓷填料，凝结水在流经该设备时，水中的氧化铁被磁化、并在磁场环境中的高梯度磁性功能陶瓷填料颗粒表面被吸附并凝聚成较大的氧化铁颗粒，磁功能陶瓷填料颗粒表面吸附凝聚的氧化铁凝胶达到一定厚度后，会被水流冲脱而进入二级预屏障罐，这时水中的氧化铁已凝聚成较大粒度的团块，极易被二级预屏障罐内的精细多孔陶瓷滤料吸附滤除，从而达成了提高系统除铁效率的目的。