传力自动化设备有限公司主要从事工厂称重自动化系统为主。提供全方位的称重配料系统，控制系统，包装/灌装系统。以下主要介绍一下我公司所采用的系统与实施业绩。 PLC方式

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PLC系统的对数字控制接口居有快速的反应能力，在生产过程中的批次配料过程中，可提供更高、更快速的阀门控制能力，从而提供更高的配料精度，配料精度对于整个最终产品质量具有关键性的影响。

PLC目前可由更多的国际性供应商提供，在中大型系统上，主要由AB、SIEMENS、MODICON等，在PLC产品质量与稳定性上均不存在问题、国内市场上的部件供应与支持也相对及时。

PLC的整体造价相对较低，在配料与过程的混合集成系统上，PLC相对于DCS来说，大约有30%以上的总体价格优势。现在PLC技术的发展较快，主流品牌的PLC（AB、SIEMENS等）已远远超越了逻辑控制应用范畴，在PID等回路处理能力上并不逊于国内的DCS系统。

PLC均能提供高速的网络架构，采用网络架构的系统可集大地降低了安装与维护成本，网络可简单地将现场各个部件通过现场总线接线箱联接在一起，可避免采用复杂的桥架，系统的扩容也极为简单：新的设备可直接接入网络中。从而将整个工厂变成一个及时成长的系统。

在PLC系统上，我公司（传力自动化）主要使用AB或SIEMENS公司的产品，通过这些PLC系统，我公司成功地实施了上海普税镜涂料生产（美资企业，采用AB系统）、汉高国民化学的胶水生产（美资企业，采用AB系统），天津中荣化学仓储的化学品生产（国资，采用SIEMENS系统）。这些系统均成功地集成了批次配料与过程处理过程。

DCS系统对于慢变化的模拟量控制具有相对优势，DCS主要面向于过程控制（processing），特别对于有多参量输入、多重套接回路的PID系统、及随动PID系统具有更好的优势。同时，对于有防爆需求的化工流程控制中，DCS有丰富的防爆部件，这方面DCS具有很大的技术优势。

DCS目前由国内企业的浙大中控、和利时、GE清华及国际企业的YOKOGAWA、WESTHOUSE、ROSEMENT、HONEYWELL等公司提供，国内企业的DCS系统成本相对于国际品牌具有很强的优势。因为技术上的原因，国内企业的DCS系统主要应用在非复杂的中小规模系统上。国内企业的DCS的市场上的部件供应及支持也比国际品牌具有本土化优势。

DCS一般采用集中控制原则，即所有控制点均接入中央控制室，现场铺线工作较大，并配置大量桥架，工程周期相对较长。可以采用如H2类的现场总线，但H2总线的成本极高。

在DCS系统上，我公司（传力自动化）主要使用YOKOGAWA（日本横河）或和利时公司的产品，通过这些系统，我公司成功地实施了上海昭和高分子材料生产（日资企业，采用横河系统）、合肥联合利华洗衣粉原料生产（采用GE清华系统）。这些系统均成功地集成了批次配料与过程处理过程。