制备方法

主要影响因素

蓖麻油基聚氨酯配合物是制备聚氨酯胶的重要主料。

制备方法

(1)主要原料蓖麻油(cO)：i化学试剂，天津市博迪化工有限公司;2，|4一甲苯二异氰酸酯(TDI)，化学纯，上海试剂一厂;亚甲基双邻氯苯胺(MOCA、)，化学纯，江苏武进化工厂;溴酚蓝指示剂，GB 12592，上海三爱思试剂有限公司;二月桂酸二丁基 锡，化学纯，上海化学试剂总厂;二甲苯，分析纯，天津市福晨化学试剂厂;二正丁胺一甲苯溶液，自制;元水乙醇，分析纯，上海恒利精细化工有限公司;乙酸乙酯，分析纯，天津市东丽区天大化学试剂厂。

(2)制备以蓖麻油、甘油官能团物质的量比1：0.48进行醇解，以PbO为催化剂，每千克加铅(按金属计)0.04g，在240℃醇解2—3h后冷却至60℃加入二甲苯共沸脱水，得溶液备用。

称取适量的醇解后的蓖麻油，加人--一定量的溶剂和2%～4%、的磷酸，搅拌数分钟之后¨滴加一定配比的TDI，搅拌均匀后升温至，60¨70°C”保温2·3.h 冷却至50℃左右，出料备用。将蓖麻 油基聚氧酯预聚体和助剂，混合均匀，流延在平置的玻璃板上固化成膜后备用，并记录表干时间。

主要影响因素

蓖麻油基聚氨酯配合物的主要影响因素包括

1.预聚体中NCO含量与反应时间的关系 随着反应时间的延长，产物中、。NCO的含量减少，2h后NCO含量下降逐渐变缓，2.5h后趋于平坦。反应时间在5h左右为最佳，.过短NCO含量大，太长预聚体中部分氨基中酸酯基会继续与过矗异氰酸酯NCO反应生成脲基甲酸酯交联结构，使预聚体黏度增大，产生凝胶和沉淀。

2.蓖麻油基聚氨酯树脂固化工艺的影响因素 随催化剂含量的增加，固化时间依次缩短，胶膜的表干时间随固化温度的增加而缩短30°C以上下降趋缓。