原材料与配方

制备方法

产品性能指标

效果

原材料与配方

丙烯酸丁酯(BA)50~70

甲基丙烯酸甲酯(MMA) 20~30

丙烯腈(AN) 5~10

丙烯酸(AA) 3~10

羟甲基丙烯酰胺(NMA) 6~7

0P-10 2~3

十二烷基硫酸钠 0.5~0.6

过硫酸铵 0.4~0.6

去离子水 适量

制备方法

乳液合成的聚合工艺有三种：批量法、半连续法和全连续法。批量法是将所有单体混合均匀分成三份、第一份作种子，引发反应0.5h后加入第二份，再反应0.5h后加入第三份，最后恒温反应1.5h。半连续法是将单体混合物的1/3作为种子加入反应器中，引发反应1h后，将剩余的2/3混合单体在2h内连续滴加完，最后恒温1h。全连续法是将混合单体的全部于反应温度下2h内连续地滴加到反应体系中，加完后恒温反应1.5h。

采用半连续法种子聚合可得到物理力学性能优良的聚合物乳液。其合成工艺为：在装有冷凝器的三口烧瓶中，加入去离子水、乳化剂、消泡剂和1/3混合单体，开始高速搅拌，乳化1h后，开始升温至70℃，加入部分引发剂，继续升温到(80±2)℃，当出现蓝色荧光并在回流基本结束时，开始滴加剩余的引发剂和单体，于2h内滴加完毕，继续于80℃保温2h，用测定残余单体含量(<1%)的方法控制反应终点。反应结束后，冷却至70℃，抽真空除去未反应的单体，然后冷却至室温，用碳酸氢钠水溶液调pH值至中性，过滤、出料。

产品性能指标

外观 乳白色液体 黏度(25℃)/Pa·s 8.013.0

固含量/% 38～40 贮存期/月 ≥6

残余单体/% <1.0干磨湿磨牢度 符合GB/T3920—2008

pH值 6.5～7

效果

试验表明，选择软、硬单体，并加入含有可反应官能团的单体进行共聚合反应，可使热塑性丙烯酸乳液胶黏剂的大分子链上带有可反应官能团，当乳液涂覆于衬布上，经静电植绒后，在150℃焙烘条件下，官能团间发生自交联而生成网状大分子，从而具有耐水洗、耐磨等优良性能。这里采用NMA作为内交联剂，用量为6%～7%时可获得理想的粘接牢度。