TM260数字超声波探伤仪

特点：

10个独立探伤通道

真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调

高性能锂电池，连续工作7小时

与计算机通讯，可自动生成探伤报告

实时显示SL、EL、GL、RL定量值

应用行业：

钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

自动化功能

自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；

自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；

自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；

自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；

自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；

自动计算回波参数。

放大接收

硬件实时采样：150MHz，波形高度保真

闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%

探伤功能

曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波

φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算

动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放

缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性：通过波形，人工经验判断

曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

声光报警

闸门报警：进波报警、失波报警

DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据存储

10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

内存30000个厚度值。

时钟记录

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

控制接口

高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

技术参数

扫描范围：　0～10000mm钢纵波

工作频率：　0.25MHz～20MHz

垂直线性误差　≤2.5%

水平线性误差　≤0.1%

灵敏度余量　＞65dB（深200mmΦ2平底孔）

分辨力　＞40dB（5N14）

动态范围　≥36dB

噪声电平：　＜8%

硬采样频率　150MHz

重复发射频率　100~1000HZ

声速范围　1000～9999（m/s）

工作方式　单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制　（0～80）%，不影响线性与增益

工作时间　连续工作7小时以上（锂电池）

环境温度　（-20～70）℃（参考值）

相对湿度　（20～95）% RH

外型尺寸　240×180×50（mm）