S136 塑胶模具钢，华纪批发模具钢 ASSAB

ASSAB TOOLING

一胜百超高镜面塑胶模具钢

S136 SUP的化学成分：

ASSAB　AISI　主要化学成分(%)

C　Si　Mn　Cr　Mo　V　Ni

S136 SUP　---　0.24　0.90　0.50　13.3　0.35　0.35　1.40

S136 SUP简介

随着塑胶模具钢需求的增加，这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合，S136 SUP被证明是满足这些要求的良好选择。S136 SUP为高级不锈工具钢，其具备以下的特征：

⑴优良的耐腐蚀性;⑵优良的抛光性;⑶优良的耐磨性;⑷优良的淬透性;⑸优良的韧性和延展性

综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：

⑴较低的维修费用

模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。

⑵较低的生产成本

由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合S136 SUP的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。

注：S136 SUP经过“电渣重熔法（ESR）”精炼，具备纯净而细微的组织。

S136 SUP应用

S136 SUP被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

⑴耐腐蚀、锈蚀:对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

⑵高光滑度的表面:生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。

⑶延展性、韧性:用作复杂模具。

⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。

S136 SUP韧性影响

S136 SUP相比较于其他的类型的W-Nr1.2083/AISI 420不锈钢有比较强的韧性和延展性。得到高韧性和延展性，用低温回火，高耐磨性用高温回火。

从铸件中心位置选取式样，在近似室温条件下进行冲击力实验，小件横向测试方向结果如下：

原始棒材尺寸：508×306mm（20×12//）

样品大小：7×10×55mm（0.27×0.4×2.2//）无划痕

S136 SUP的耐腐蚀性

用S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蚀能力，在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性。

S136 SUP在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136 SUP的热处理

①软性退火

在保护状态下，加热至740℃（1365°F）均温后，于炉中以每小时15℃（30°F）的速度，冷却至550℃，接着再置于空气中冷却。

②应力消除

经过粗加工后，必须加热至650℃（1200°F），均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。

③淬火

预热温度：600－850℃（1110－1560°F）

淬火温度（奥氏体化温度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

常用温度：1020℃（1870°F）大模具推荐1000℃（1830°F）

温度　 保温时间 分钟　 回火前硬度

1020℃　 1870°F　 30　 55±2

1000℃　 1830°F　 30　 54±2

保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算再炉中的保温时间

淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化

④冷却介质

真空，充足的压力下气冷

热油，约80℃（175°F）

流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。

高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。

注：钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。

当对大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420类型的材料进行淬火时，相比较而言硬化能力差的材料，在截面就会得到低硬度且不可预料的金相组织。在模具截面的某些部分耐腐蚀性和韧性性就会较低。

S136 SUP相对于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有较好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。较好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韧性、耐腐蚀性。

⑤回火

参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为250℃（480°F）。保温时间至少两小时。

注：建议250－300℃（480-570°F）回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。但对于非常大或者是复杂设计的模具，推荐采用高回，以便使残余应力降到最低。

S136 SUP的尺寸变形

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136 SUP的的加工预留指标。

测量尺寸大小为100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸变化，热处理工艺如下：

奥氏体化温度：1020℃（1470 oF）/30分钟，真空炉冷却，速度1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃之间。

回火：2×2h在多种温度下

S136 SUP的研磨

下列图表为一般建议的砂轮型号

砂轮类型　建议的砂轮

退火状态　预硬状态

平面研磨　A46HV　A46HV

镶块砂轮平面研磨　A36GV　A36GV

外圆研磨　A60LV　A60KV

内圆研磨　A60JV　A60LV

成型研磨　A100LV　A120KV

S136 SUP的焊接

如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。

焊接方法　TIG钨极氩弧焊

工作温度　200-250℃(390-480°F)

焊条　STAVAX TIG-WELD

焊后硬度　54-56HRC

焊接后热处理

预硬状态　模具必须回火，采用低于原先热处理时的回火温度约10-20℃.

退火状态　保护状态下，将模具加热至700℃(1290)5小时，然后冷却于空气中。

S136 SUP的光蚀刻花

S136 SUP的低杂质含量，非常适合光蚀刻花。因为S136 SUP的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。

S136 SUP的抛光

淬火及回火的S136 SUP具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。

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