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书名： MRP ii/ERP原理与应用(第3版)作者： 程控、革扬

ISBN： 9787302271161

出版社： 清华大学出版社

装帧：平装

出版时间：2011-12-13

版次：3-1

内容简介

制造资源计划(MRPⅡ)是一种生产管理的计划与控制模式，因其效益显著而被当成标准管理工具在当今世界制造业普遍采用。MRPⅡ实现了物流与资金流的信息集成，是CIMS的重要组成部分，也是企业资源计划(ERP)的核心主体，是解决企业管理问题、提高企业运作水平的有效工具。

本书全面讲述了MRPⅡ/ERP的基本原理、处理逻辑、算法流程以及MRPⅡ/ERP的软件系统和应用实施方法。本书内容全面，系统性与逻辑性强，原理、算法分析详细，并附有例题和习题，方便读者学习。

本书可作为高等院校工商管理、管理工程、电子商务、信息系统及其他相关专业的专业课教材，也可作为各级培训机构、会计师协会、生产管理协会等专项教育或继续教育的教材，还可供制造业和IT业界的技术人员、生产管理人员、管理决策人员等学习和参考。

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目 录

第1章 制造业先进管理模式1

1.1 制造资源计划(MRPⅡ)1

1.2 准时制生产(JIT)3

1.3 并行工程(CE)5

1.4 约束理论(TOC)7

1.5 精益生产(LP)8

1.6 敏捷制造(AM)9

1.7 供应链管理(SCM)11

1.8 客户关系管理(CRM)13

1.9 业务流程重组(BPR)14

1.10 产品数据管理(PDM)15

1.11 企业资源计划(ERP)17

1.12 计算机集成制造系统(CIMS)18

1.13 企业制造系统模式的

发展趋势21

1.14 现代制造技术的体系结构23

1.15 本章小结24

第2章 工业企业生产运作原理25

2.1 工业企业25

2.2 生产系统27

2.2.1 生产系统的功能目标27

2.2.2 生产系统的组织结构28

2.2.3 生产系统功能结构关系29

2.3 生产过程30

2.3.1 生产过程的基本组成30

2.3.2 生产过程的运行原则31

2.3.3 生产过程的运行组织33

2.4 生产类型35

2.5 制造环境39

2.6 管理机制41

2.7 本章小结44

第3章 MRPⅡ/ERP原理基础47

3.1 MRPⅡ的发展历史47

3.1.1 订货点法48

3.1.2 基本MRP49

3.1.3 闭环MRP50

3.1.4 MRPⅡ51

3.1.5 ERP53

3.2 MRPⅡ关键技术54

3.2.1 相关需求55

3.2.2 时间分割56

3.2.3 能力平衡57

3.3 MRPⅡ数据环境58

3.3.1 MRPⅡ数据系统58

3.3.2 MRPⅡ物料定义59

3.3.3 MRPⅡ时间定义61

3.3.4 MRPⅡ数据文件64

3.4 MRPⅡ使用环境69

3.4.1 不同制造环境的生产

管理特点69

3.4.2 MRPⅡ对制造业的普适性71

3.5 MRPⅡ计划层次72

3.6 MRPⅡ管理模式的特点75

3.7 本章小结76

第4章 MRPⅡ原理：生产规划79

4.1 生产规划的概念及内容79

4.2 生产规划的作用与意义79

4.3 生产规划策略80

4.4 生产规划制定81

4.4.1 收集信息81

4.4.2 制订生产计划大纲初稿82

4.4.3 确定资源需求计划83

4.4.4 生产规划定稿84

4.4.5 批准生产规划84

4.5 生产计划大纲编制85

4.5.1 MTS环境下生产计划

大纲编制85

4.5.2 MTO环境下生产计划

大纲编制86

4.6 资源需求计划编制88

4.6.1 资源消耗系数法88

4.6.2 能力计划系数法89

4.7 需求管理与预测90

4.7.1 需求管理90

4.7.2 预测与计划91

4.7.3 预测的方法92

4.7.4 需求预测的实施95

4.8 本章小结96

第5章 MRPⅡ原理：主生产计划99

5.1 MPS概念及内容99

5.2 MPS作用与意义100

5.3 MPS编制原则101

5.4 主生产计划的对象102

5.4.1 MPS对象选择102

5.4.2 最终装配计划(FAS)103

5.5 MPS基本方法105

5.5.1 MPS时间基准105

5.5.2 MPS报表106

5.5.3 制定MPS的工作方法108

5.6 主生产计划表的编制111

5.6.1 主生产计划表的计算111

5.6.2 主生产计划表编制示例114

5.7 主生产计划模型算法117

5.7.1 单一产品的生产计划模型117

5.7.2 多种产品的生产计划模型118

5.8 MPS实施与控制122

5.8.1 MPS的问题与调整122

5.8.2 MPS的实施与控制123

5.8.3 主生产计划员124

5.9 本章小结124

第6章 MRPⅡ原理：物料需求

计划127

6.1 MRP概念及内容127

6.2 MRP作用与意义128

6.3 物料清单128

6.3.1 产品结构的描述129

6.3.2 BOM的基本格式131

6.3.3 BOM的构造原则134

6.3.4 BOM的构造步骤134

6.3.5 BOM的应用扩展136

6.4 MRP基本方法138

6.4.1 MRP的运行原理138

6.4.2 MRP的策略因素139

6.4.3 MRP的工作方法142

6.4.4 MRP报表144

6.5 MRP计算模型145

6.6 MRP 的 编 制148

6.6.1 MRP的计算方法148

6.6.2 MRP的报表运算149

6.6.3 MRP报表运算示例152

6.7 本章小结156

第7章 MRPⅡ原理：能力需求

计划161

7.1 能力计划层次体系161

7.2 能力计划的作用与意义162

7.3 工作中心能力核算163

7.4 粗能力需求计划165

7.4.1 粗能力需求计划的对象和

特点165

7.4.2 粗能力需求计划的

编制方法166

7.5 能力需求计划174

7.5.1 CRP概述174

7.5.2 CRP数据环境176

7.5.3 CRP制定方式178

7.6 能力需求计划的编制179

7.6.1 CRP编制概述179

7.6.2 CRP编制实例180

7.6.3 CRP编制评述190

7.7 本章小结191

第8章 MRPⅡ原理：物料作业

管理193

8.1 采购作业管理193

8.1.1 采购作业过程193

8.1.2 采购与自制决策195

8.1.3 采购订单管理196

8.1.4 采购计划法197

8.1.5 供应商评审198

8.1.6 采购工作的变化200

8.2 库存计划管理200

8.2.1 综合库存管理201

8.2.2 综合库存计划203

8.2.3 库存管理策略207

8.3 物料仓储管理213

8.3.1 物料存储213

8.3.2 ABC分类法215

8.3.3 循环盘点法217

8.4 库存信息管理220

8.5 本章小结222

第9章 MRPⅡ原理：生产作业

管理225

9.1 车间作业任务准备225

9.1.1 核定生产订单的关键信息226

9.1.2 识别工具、材料、能力和

提前期的需求227

9.1.3 确定工具、材料、能力和

提前期的可用性228

9.1.4 解决工具、材料、能力和

提前期的短缺229

9.1.5 生产订单的确定下达232

9.2 车间生产作业控制234

9.2.1 作业任务分配234

9.2.2 作业日产控制236

9.2.3 生产问题处理239

9.2.4 外部变化处理242

9.2.5 车间数据采集243

9.3 集成生产作业控制246

9.3.1 生产作业计划层248

9.3.2 生产调度层249

9.3.3 生产活动控制层250

9.4 本章小结251

第10章 MRPⅡ原理：生产成本

管理253

10.1 成本管理会计253

10.2 产品生产成本计算255

10.2.1 产品成本构成255

10.2.2 产品成本计算256

10.3 作业基准成本法260

10.3.1 ABC法基本概念260

10.3.2 ABC法基本原理261

10.3.3 ABC法成本核算262

10.3.4 ABC法运算过程263

10.3.5 ABC法核算举例265

10.3.6 ABC法应用分析268

10.4 成本差异分析269

10.4.1 标准成本体系269

10.4.2 MRPⅡ成本分析体系270

10.4.3 成本差异分析271

10.5 MRPⅡ/ERP财务管理控制274

10.5.1 企业财务管理活动274

10.5.2 ERP财务管理控制275

10.6 本章小结276

第11章 MRPⅡ/ERP运作模式279

11.1 MRPⅡ运行原理279

11.2 MRP计划系统运行281

11.2.1 MRP两种计划重排方法281

11.2.2 MRP多方案模拟决策284

11.3 MRPⅡ系统集成模式284

11.3.1 物流与信息流的集成285

11.3.2 物流与资金流的集成286

11.4 MRPⅡ系统问题处理288

11.4.1 计划不确定问题289

11.4.2 计划不稳定性问题289

11.4.3 生产调度与控制问题291

11.5 MRPⅡ与JIT结合291

11.5.1 推式系统的困境291

11.5.2 拉式系统的调度控制292

11.5.3 MRPⅡ和JIT的

结合策略293

11.6 MRPⅡ与OPT结合295

11.6.1 MRPⅡ的应用局限295

11.6.2 OPT的管理理念296

11.6.3 基于OPT的生产计划

编制297

11.7 分布式MRP298

11.8 一体化MRP299

11.9 分销资源计划300

11.10 重复生产应用301

11.11 流程行业应用303

11.12 本章小结306

第12章 MRPⅡ/ERP软件系统307

12.1 MRPⅡ/ERP软件系统简介307

12.2 MRPⅡ/ERP软件模块308

12.2.1 供需物流模块309

12.2.2 生产制造模块312

12.2.3 财务管理模块315

12.2.4 人力资源模块320

12.3 MRPⅡ/ERP商品软件322

12.4 本章小结328

第13章 MRPⅡ/ERP系统实施329

13.1 系统规划329

13.1.1 企业管理诊断329

13.1.2 系统目标分析330

13.1.3 系统需求分析330

13.1.4 系统实施计划330

13.1.5 系统经费计划331

13.1.6 投资效益分析332

13.1.7 可行性分析报告332

13.2 项目管理333

13.2.1 项目组织334

13.2.2 时间控制334

13.2.3 项目监理335

13.2.4 管理咨询顾问336

13.2.5 知识转移337

13.3 软件选型338

13.3.1 软件来源338

13.3.2 选型原则339

13.3.3 功能要求339

13.3.4 软件选择340

13.4 配置管理341

13.4.1 计算机系统配置341

13.4.2 管理措施配置342

13.4.3 工作规程配置344

13.5 实施进程345

13.5.1 基础工作346

13.5.2 系统测试347

13.5.3 模拟运行348

13.5.4 系统投运350

13.5.5 运行维护351

13.6 流程重组352

13.6.1 BPR设计原则352

13.6.2 BPR实施过程353

13.6.3 企业建模与仿真353

13.7 风险管理354

13.7.1 ERP项目的风险354

13.7.2 风险管理机制356

13.8 效果评价357

13.8.1 MRPⅡ运作效果指标357

13.8.2 ABCD等级评价358

13.9 最佳实践361

13.9.1 基准研究361

13.9.2 最佳实践362

13.9.3 ERP最佳运行模式362

13.10 典型实施方****363

13.10.1 SAP实施方****——

ASAP364

13.10.2 Oracle实施方****——

PJM/AIM366

13.10.3 JDE实施方****——

R.E.P.方法368

13.10.4 Baan实施方****——

Target方法369

13.11 本章小结371

第14章 MRPⅡ/ERP实践与发展373

14.1 MRPⅡ/ERP应用需求373

14.2 MRPⅡ/ERP应用概况374

14.3 MRPⅡ/ERP实施效益377

14.4 MRPⅡ/ERP产业发展379

14.5 ERP系统的应用核心380

14.6 CIMS工程实践384

14.6.1 CIMS功能分系统384

14.6.2 CIMS的体系结构385

14.6.3 CIMS的思想核心——

集成387

附录 常用词汇英汉对照表389

参考文献395