美国M7钼系高工钢

1. 模具钢的特性 美国钼系高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。

2. 供贷状态及硬度 退火态，硬度255HBS；冷拉态，硬度269HBS；冷拉态，退火硬度262HBS。

3. 主要化学成分（质量分数，%）

C:：0.97~1.05

Mn：0.15~0.40

Si：0.97~1.05

S≤0.030

P≤0.030

Cr：3.50~4.00

Mo：8.20~9.20

V：1.75～2.25

W：1.40～2.10

Ni+Cu≤0.75

Ni≤0.25

4. 参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。

5. 热加工规范 开始温度1040~1150℃，终止温度930℃。

6. 退火规范 温度800~880℃，以10~20℃/h的冷速，冷至约600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。

7. 消应力退火规范 加热温度650~℃675℃，出炉空冷。

8. 普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃，淬火加热温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃。淬火介质为油、热浴、空气或气体，回火温度540~600℃，回火后硬度65~61HRC 。

9. 微变形淬火、回火规范 第一次预热温度550~600℃，每25mm保持约30min；第二次预热温度850~900℃，每1mm保持20~30s；第三次预热温度1050~1100℃，每1mm保持约20~30s，保温温度1180~1220℃，每1mm保持约10~15℃s。回火温度540~570℃，每25mm保持约60min以上，空冷，回火次数2次以上，硬度≥65HRC。

10. 典型应用

a) 冲头、角成型模等。

b) 可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等，在预热以后的修复。

c) 适用于大型复杂工作。