L245NCS管线管

1　L245NCS钢的技术要求

2 L245NCS钢的工艺设计(2.1 钢种设计 2.2 冶炼要求 2.3 生产工艺 2.4 热处理工艺)

L245NCS管线管

为满足在酸性服役条件下输送油气的要求，设计出化学成分合理的L245NCS钢，通过对各工序特别是热处理工序的严格控制，开发出满足用户要求的具有良好组织和力学性能 、抗 HIC和SC的L245NCS石油天然气输送用钢管 。

随着石油 、天然气需求的不断增长，油气井的开采条件趋恶化、复杂，一些H2S含量高的腐蚀环境严酷的油气田的相继开发 ，迫切需要钢管制造业开发与生产适应这类酸性服役条件下的石油天然气输送用管 。

1　L245NCS钢的技术要求

由于L245NCS钢管主要用在酸性服役条件下，服役条件恶劣，因此，产 品的化学成分 、力学性能(纵向) 和检验项目必须满足一定的技术要求 。

根据GB9711.3-2005要求，L245NCS钢的化学成分、纵向力学性能应符合规定。

2 L245NCS钢的工艺设计

2.1 钢种设计

由于要求钢管的氢致开裂（HIC）试验指标为裂纹敏感率 （CSR≤1.5%，裂纹长度率（CLR≤10%），裂纹厚度率（CTR）≤2.5%；这3项指标均高于GB9711.3-2005标准要求 ；考虑到C或Pcm以及S含量的多少直接影响HIC性能，因此，确定L245NCS管坯的主要化学成分(质量分数，%)为：C≤0.135; S≤0.007；Pcm≤0.21。

2.2 冶炼要求

为使 Pcm≤0.21%，对 Cu 、Ni以外的元素进行了严格控制.冶炼时采用炉外精炼，并喂Ca丝处理，改变非金属夹杂物的形态，并使之球化。L245NCS钢管的具体冶炼化学成分及非金属夹杂物应符合下表:

L245NCS钢的化学成本(%)

C Si Mn S P Cr Ni Cu Mo V B Al N

≤0.135 ≤0.350 ≤1.350 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.2 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.0005 ≤0.060 ≤0.012

非金属夹杂物评级

非金属夹杂物类型 A类 B类 C类　D类　A+B+C+D

硫化物 氧化物 硅酸盐 球状氧化物

级别 <1.5 <2.0 <1.5 <2.0 ≤4.0

2.3 生产工艺

管坯生产工艺流程：圆坯酸洗、检查、修磨--断料—加热--热定心--穿孔--定径--精整--检查包装。

2.4 热处理工艺

通常钢的金相组织最终将影响其性能的好坏。为使L245NCS在酸性环境中具有抗HIC的能力．要求其金 相组织为F+P；带状组织≤2.0级。对成品钢管在辊式炉加热段和均热段的加热温度进行了相应的控制。