1、概述(1.1、 材料牌号 1.2、相近牌号 1.3、材料的技术标准 1.4、 化学成分)

2、物理及化学性能(2.1、 热性能 2.2、密度 2.3、电性阻率 2.4、 磁能型 2.5、化学性能)

3、金相组织结构

4、工艺性能与要求

1、概述

GH738是 以γ"相沉淀强化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

热处理制度 1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。

品种规格与状态

可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。

熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。

　应用概况与特殊要求

该合金在国上广泛用于航空发动机燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。

1.1、 材料牌号

GH738

1.2、相近牌号

Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)

1.3、材料的技术标准

Z9-0106　 1986《涡轴八用GH738合金棒材暂行技术条件》

Q/6S1035-1992《高温紧固件用GH738合金棒材》

协上五高09-1986《GH738合金烟气机盘试制技术条件》(上钢五厂)

1.4、 化学成分

表1-1　　　

C　Cr　Ni　Co　Mo　Al　Ti

0.03～0.10　18.0～21.0　余量　12.0～15.0　3.5～5.0　1.2～1.6　2.75～3.25

B　Zr　Fe　Mn　Si　P　S　Cu

0.003～0.01　0.02～0.08　≤2.0　≤0.10　≤0.15　≤0.015　≤0.015　≤0.1注：微量杂质为ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。

2、物理及化学性能

2.1、 热性能

2.1.1、 熔化温度范围 1330～1360℃

2.1.2、热导率　

表2-1

θ/℃　360　460　545　640　770　855　985

λ/（W/（m·C））　16.8　18.3　20.2　22.4　24.1　25.3　28.02.1.3、 比热容　

表2-2

θ/℃　360　460　545　640　770　855　985

c/（J/（kg·C））　515　540　573　603　640　665　707　

2.1.4、 线膨胀系数

表2-3

θ/℃　20～100　20～200　20～300　20～400　20～500　20～600　20～700　20～800　20～900

α/10-6C-1　12.47　12.73　13.04　13.53　13.97　14.47　15.05　15.68　15.95

2.2、密度

ρ=8.22g/cm3

2.3、电性阻率

2.4、 磁能型

合金无磁性。

2.5、化学性能

2.5.1抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率

表2-4

试验时间/h　900　1000

氧化速率/(g/(m2.h))　0.083　0.2262.5.2、耐腐蚀性能 合金抗盐雾腐蚀能力良好。

3、金相组织结构

合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。

4、工艺性能与要求

1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。